焊接车间管理新规制度文档.docxVIP

焊工车间安全管理规章制度 1 、焊接工作前，应检验电弧焊机外壳是否漏电，保持良好接地；电弧焊设备 和线路是否有良好绝缘。 2 、检验面罩和护目镜是否符合要求。 3 、操作时穿戴必需防护用具，更换焊条时，严禁乱仍焊条头。 4 、单采取焊条修补易燃、易爆物品容器时，必需将容器内残渣仔细清洗干 净后才能施焊。 5 、焊接工作结束时，必需切断电源，待焊件冷却，并确定没有可疑烟气、火迹 后方可离开现场。 6 、乙炔发生器使用前应检验是否有回火保险器和防爆装置。 7 、夏季应将气瓶和乙炔发生器放置阴凉处，冬季应预防结冰。 8 、工作地点常常检验各部位工作是否正常，焊接完成应按要求关好开关，清理 现场，保持场地整齐。 焊工实习车间安全操作规程 1 、遵守电焊工安全操作规程，尊敬师长，听从指挥，勤学苦练。 2 、不迟到、不早退，实习期间不私自离开实习岗位。 3 、不大声喧哗，不聚众聊天，不干和实习无关其它事情。 4 、实习前必需穿好工作服，工作鞋，准备好防护玻璃面罩。 5 、实习时听从老师安排，不干私活。 6 、保持实习场所和焊机清洁。 7 、实习结束后，立即切断焊机电源，关闭氧气瓶，乙炔阀门，离开车间时关闭 门窗。 焊工安全生产知识 一、 焊工安全生产关键性 焊接过程中会产生有毒气体、有害粉尘，弧光辐射、高频电磁场、噪声和射 线等。假如焊工不遵守安全操作规程，不懂劳保防护知识很轻易引发爆炸、 考评是否了解工艺，也要对其应掌握技能考评。 对工艺确定要求，包含工艺方法和工艺参数确定。对工艺参数确定，本人认为能够应用“三次设计”方法中“参数设计和容差设计”，三次设计是“线外质量控制”中对产品系统设计、参数设计、容差设计要求，关键是用于设计过程控制中，这里能够借鉴其理论用于工序控制（线内控制）。首先是参数设计，对工艺确保中关键原因找出来，哪些是影响敏感原因，哪些是影响敏感小工序，这就是“参数设计”，工序特征值y=f（A，B，C，……L），确定A，B，C，……L参数波动时△A，△B，△C，……△L对y影响程度，找出影响大关键原因（A，B，……L）；并参数优化，找出一组数据（A0，B0，……L0），使得y=f（A0，B0，……L0）→目标值m。其次是“容差设计”，找出参数最好值及最好变差。参数A0，B0，……L0是波动，确定最好值和最好波动值，y=f（A0±△A0，B0±△B0，……L0±△L0）→目标值m0±△m，最终找出最好参数值A0，B0，……L0及最好变差值△A0，△B0，△L0就是工艺参数确定结果，根据这些参数及变差控制，对工序质量确保效果最好。工艺方法应包含上述工艺参数外，还应包含材料、加工程序、环境要求、工艺装备（包含测量器具）等特定要求，对工艺方法确定能够结合工艺参数确定时进行，最终要形成工艺方法要求，其中包含工艺参数要求。 在确定确定项目时，注意多种原因影响程度，不一定全部要对“设备”、“人员”、“工艺参数”进行确定，关键看影响程度，假如设备对过程影响不大，如一些常温磷化（表面处理），设备就是溶液槽池，没有必需确定，一些全自动焊接，对人员要求不高，人员确定能够简单些，一些手工焊接，如压力容器，对人员要求高，考取“位置焊工”证书（比一般焊工要求高得多，每名焊工培训考试费用就上1万元），这种情况下，对焊接工艺方法确定能够简单些。 还有注意识别一些企业对过程特定确定有她们特定方法，比如：有企业对点焊工序，定时作剥离试验；对焊缝进行浸煤油试验、气密试验、水压强度试验；表面处理盐雾试验；油漆划格试验等，这些全部是她们特定确实定方法，即使企业没有认识到，也应该给她们指出来，以此要求在确定准则中。 4特殊过程监控统计 特殊过程因为无法检验或不作检验，需对过程进行监控，所以需要作对应统计，但统计内容要具体而论，不一定统计全部内容，统计关键内容就行了，有些靠人工确保工序，对工艺参数能够统计简单些，比如手工焊接电流电压，在焊接中操作者不可能看电流表和电压表，让操作者统计电流电压是不现实，这种情况只要求统计谁焊、使用焊条、焊接位置、焊接设备等信息就能够了。统计形式也多个多样，一些设备自带统计，应以设备统计为准，能够不作手工统计，如热处理圆盘纸就是统计，还有统计在电脑软件中，软件就是统计。所以，审核员注意对统计识别。 总而言之，我们在审核时，不要一味看表面看统计表格，要细化标准针对企业控制要求，结合企业具体控制情况发觉证据或指出问题，要让企业明白控制关键性、必需性，这么企业才能把贯标工作真真落到实处，从而取得认证带来好处，这么才表现了9000标准宗旨——增值。 对工业企业特殊过程确定 ——审核经验介绍，CQc四川评审中心杨红斌 在审核中