深度水处理系统基本工艺设计高密度澄清池.docxVIP

深度水处理系统工艺设计 混凝沉淀系统工艺描述及技术参数 工艺过程描述 高密度沉淀池内加入适宜软化剂-石灰和纯碱，软化剂和水中悬浮有机物和无机物快速凝聚，同时软化剂还和水中可生物降解有机物（包含生物颗粒和菌胶团）有较强亲和力，所以在软化剂凝聚过程中还会将可生物降解有机物（即BOD5）从水中去除。软化剂凝聚处理除了能够降低水中悬浮有机物、无机物和BOD5外，还能够降低水中细菌和病毒含量，同时还能有效去除硬度（包含暂硬和永硬）和碱度。 高密度沉淀池采取污泥外循环高密度沉淀池技术。高密度沉淀池关键结构应由反应室、斜板沉降室、集水槽、搅拌机、刮泥机、钢结构（含桥架、内外反应筒、集水槽、支撑架、固定件和取样装置等）等部分组成。 高密度沉淀池为污泥外循环高效澄清池。 高密度沉淀池按2系列配置，鉴于装置内废水回流影响，高密度沉淀池设计处理能力按不低于2×155m3/hr考虑。 高密度沉淀池工艺是在传统平流沉淀池基础上，充足利用了动态混凝、加速絮凝原理和浅池理论，把混凝、强化絮凝、斜管沉淀三个过程进行优化。关键基于4个机理：独特一体化反应区设计、反应区到沉淀区较低流速改变、沉淀区到反应区污泥循环和采取斜管沉淀部署。反应池分为2个部分：快速混凝搅拌反应池和慢速混凝推流式反应池。快速混凝搅拌反应池是将原水引入到反应池底板中央，在圆筒中间安装一个叶轮，该叶轮作用是使反应池内水流均匀混合，并为絮凝和聚合电解质分配提供所需动能。矾花慢速地从预沉池进入到澄清池，这么可避免矾花破碎，并产生涡旋，使大量悬浮固体颗粒在该区均匀沉积。矾花在澄清池下部聚集成污泥并浓缩。浓缩区分为两层：上层为再循环污泥浓缩，下层是产生大量浓缩污泥地方。逆流式斜管沉淀区将剩下矾花沉淀。经过固定在清水搜集槽进行水力分布，斜管将提升水流均匀分配。清水由一个集水槽系统收回。絮凝物堆积在澄清池下部，形成污泥也在这部分区域浓缩。该沉淀池有以下几方面优点：1)将混合区、絮凝区和沉淀池分离，采取矩形结构，简化池型；2)沉淀分离区下部设污泥浓缩区，占地少；3)在浓缩区和混合部分之间设污泥外部循环，部分浓缩污泥由泵回流到机械混合池，和原水、混凝剂充足混合，经过机械絮凝形成高浓度混合絮凝体，然后进入沉淀区分离。 高密度沉淀池关键特点 （1）最好絮凝性能，矾花密集，坚固。 （2） 斜板分离，水力配水设计周密，原水在整个容器内被均匀分配。 （3） 很高上升速度，上升速度在15～35m/h 之间。 （4）外部污泥循环，污泥从浓缩区到反应池。 （5）集中污泥浓缩。高密度沉淀池排泥浓度较高（用于澄清处理时为20～100g/L 或用于石灰软化时为150～400g/L （6）采取合成有机絮凝剂（PAM） 高密度沉淀池工艺步骤 我方设计高密度沉淀池系统可分为五个单元综合体：前混凝、反应池、预沉—浓缩池和斜板分离池，后混凝。 (1) 前混凝池 前混凝配水构筑物为矩形，配有快速搅拌器，用于进水和石灰/纯碱和混凝剂快速混合。投加混凝剂和悬浮固体和油进行反应，石灰乳同时和临时硬度发生反应。混凝后，污水经手动调整溢流堰以重力流方法进入沉淀反应池， 前混凝池根据停留时间3min设计，配有快速搅拌器。 (2)反应池 反应池采取得利满专利技术是工艺根本特色。理化反应，如晶质沉淀—絮凝或其它特殊类型沉淀反应均在该池中发生。 反应池分两部分，每部分絮凝能量有所差异，中部絮凝速度快，由一个轴流叶轮进行搅拌，该叶轮使水流在反应器内循环流动，周围区域活塞流造成絮凝速度缓慢，投入混凝剂原水通常进入搅拌反应器底部，絮凝剂加在涡轮桨底部，聚合物投加受沉淀池原水控制，在该搅拌区域内悬浮固体（矾花或沉淀物）浓度维持在最好水平，污泥浓度经过来自污泥浓缩区浓缩污泥外部循环得到确保。 反应池独特设计结果，即能够形成较大块、密实、均匀矾花，这些矾花以比现今其它正在使用沉淀系统快得多速度进入预沉区。 反应池根据停留时间17min设计。 (3) 预沉池—浓缩池 当进入面积较大预沉区时，矾花移动速度放缓，这么能够避免千万矾花破裂及避免涡流形成，也使绝大部分悬浮固体在该区沉淀并浓缩，底板装有锥头刮泥机。 部分浓缩污泥在浓缩池抽出并泵送回至反应池入口，浓缩区可分为两层：一层在锥形循环筒上面，一层在锥形循环筒下面，从预沉池—浓缩池底部抽出剩下污泥，将剩下污泥用泵打到污泥储池中。 (4) 斜板分离池 在斜板沉淀区除去剩下矾花，精心设计使斜板区配水十分均匀，正是因为在整个斜板面积上均匀配水，所以水流不会短路，从而使得沉淀在最好状态下完成。 沉淀水由一个搜集槽系统搜集，矾花堆积在沉淀池下部，形成污泥也在这部分区域浓缩，依据装置尺寸，污泥靠自重搜集或刮除或被循环至反应池前部。 斜板沉淀区上升流速根据2.8mm/s设计。 (5)后混凝池 后混凝关键作用是在出水中投加硫酸以调整污水PH值