2020标志牌及标志牌基础施工方案.docx

2、标 志 牌 及 标 志 牌 基 础 施 工 方 案 1）、施工进度安排 （1）我项目部施工进度计划于合同期前施工完成。 （2）标志项目要如期保质保量完成，现场基础混凝土浇注是重点。该工 作点多线长，处理不好，会多路面造成污染。因此，在进场后，应立即开 展标志基础的放样、开挖，同时作好原材料检验、混凝土配合比试验等基 础性工作：见附表《标志牌施工工艺框架图》。 （3）标志施工由于配套小构件较多，生产及运输的每一个环节按预定时 间组织好供料配套： （4）标志板面制作应在专业厂家的特定环境（恒温恒湿）中完成，并确 保粘贴效果良好无气泡，并符合 JT/T279-1995 《标志爱版面技术条件》 2）、标志原材料控制 发光膜质量、标志版面原材料质量符合设计要求：标志版面制作满足设计 要求，标志板的外形尺寸偏差不大于士 5mm四边互相垂直，垂直度偏差不 大于士 5°平面偏差不大于士 m;标志立柱的尺寸尤其是厚度符合设计要求： 3） 、标志施工放样 根据设计图纸，由于工程专业测量工程师负责放样。以及道路中心线为横 向控制线，采用经纬仪、钢卷尺及其他必要工具准确测距定出标志基础横 向位置。根据基础尺寸和道路线形（如果是双柱标志还有立柱间距）确定 基础开挖的位置（含尺寸及方向）并作好明显标记。 4） 、标志基础开挖 放样定位后，根据图纸按现场作好的标记要求进行开挖，基坑大小、深度 要符合图纸要求。废土不能随便乱扔，要采用监理工程师统一的办法或外 运处理。 5）、浇注混凝土基础 基础混凝土浇注应在路面施工前完成。在基坑尺寸经监理工程师检验合格 后，炒菜用经检验合格的砂、石、水泥，根据混凝土配合比试验报告要求 配料，采取现场搅拌机搅拌均匀（如果在由客观原因基础混凝土浇注在路 面施工前完成，应在搅拌站集中搅拌，然后运输到现场）。浇捣时要用震 动棒振捣均匀、密实：基础上露部分要用经加工的光滑模板圈号，拆模后 不能有不规范的蜂窝面现象，面层要平整，预埋地脚外露部分要用胶带纸 （或塑料纸等）捆绑以免被水泥污染，破坏螺纹。放弃砂石料及模板等材 料要及时清除。 6）、标志板及立柱安装 （1）基础混凝土浇注七天后，可以考试安装立柱和标注板。小型标志的 立柱和版面采用人工一次性安装，双柱式路测标志，两支柱之竖立均垂直 并相互平行。，其顶端在同一高度上，连接件对称布设。 （2）对悬臂，门架标志的支撑结构在运抵工地前对各部焊点及结构整体 进行检查、试装，确保质量及进度。 7）、质量自检 外业工作完成， 项目经理部将组织标志产品质检工程师、 标志项目工程师、 试验工程师、施工队全面质量自检、使工程质量完全符合要求，同时会痛 档案管理负责人整理有关施工材料，准备验收。 3、标志施工方案 1）、标线原材料控制 （1）、标线材料质量保证， 关键是本项目公路路面标线采用材料为 805-1 中的第 2 种的第 2 号涂料。标线材料的配方除符合部颁标准 JT/T280-1995 《道路标线涂料》要求外，还要符合当地的气候要求，以避免标线开裂， 减短使用年限； （2）标线工程的施工由标线项目工程师负责。标线材料的采购、质量检 验、运输由质检工程师负责。 2）、放样 根据图纸要求由专业放样工程师负责的专业放样小组放样，对于道路曲线 段、文字、箭头、立交三角端， 收费广场、收费岛头、 鸟尾等关键部位处， 要精确计算，认真放样。车道分界线、边缘线以中量出、对设定的中心线 位置需不断地进行校核，达到准确无误。划中心线样线并画出标线宽度的 轮廓线，以便进行喷涂作业。 3）、打样线和清扫路面 放样后，为了能准确定位， 调整局部线形，节省划线时间， 提高划线精度， 应先划水性涂料线（样线），对路面用板刷和煤气燃烧器彻底清除（如尘 土、砂泥、油、水分、附属物等）。特别要清除水分，干燥路面。 4）、喷底油 采用高压无气喷涂方法喷涂底油，这样粘结效果更佳良好。 5）、热熔涂料敷设 由于本项目时间允许，为更好地保证工程质量，本项目采用机械熔融（ t =180-220 °）,人工手推划线。同时伴撒面层玻璃微珠。施工时，特别 注意不能污染路面。在划文字、箭头、斑马线时边线要贴胶带纸粘贴。普 通标线厚度为±，文字、箭头、斑马线厚度宜控制在±，以保证雨天啊啊 的视认效果。为例增加夜间以光性，标线预混玻璃微珠不低 15%，标线表 面撒玻璃珠，含量为分布均匀。做出的标线色度与标准色卡一致，厚度 + 应具有良好视认性，宽度一致，间隔相等，边缘等齐，线形规则，线条流 畅。 6）、质量控制 （1）施工天气良好、无风沙，路面干燥； （2）施工时涂料温度控制良好，标线线形顺畅，边缘整齐，不流淌，无 毛边，表面无沟槽，无气泡，玻璃珠沉入深度适中； （3）人工手推行进速度均匀，保证标线厚均匀； （4）斑马线、文字、箭头施工时，