典型零件数控加工工艺分析实例.pdfVIP

三、典型零件数控加工工艺分析实例 （一）数控车削加工典型零件工艺分析实例 1.编写如图所示零件的加工工艺。 （1）零件图分析 如图所示零件，由圆弧面、外圆锥面、球面构成。其中Φ50 外圆柱面直径处不加工， 而Φ40 外圆柱面直径处加工精度较高。 零件材料：45钢 毛坯尺寸：Φ50×110 （2）零件的装夹及夹具的选择 采用机床三爪自动定心卡盘，零 件伸出三爪卡盘外75mm 左右， 以外圆定位并夹紧。 （3）加工方案及加工顺序的确定 以零件右端面和中心轴作为 坐标原点建立工件坐标系。 根据零件尺寸精度及技术要 求，零件从右向左加工，将粗、 精加工分开来考虑。 加工工艺顺序为：车削右端面→复合型车削固定循环粗、精加工右端需要加工的所有轮 廓 （粗车Φ44、Φ40.5、Φ34.5、Φ28.5、Φ22.5、Φ16.5 外圆柱面→粗车圆弧面R14.25→ 精车外圆柱面Φ40.5→粗车外圆锥面→粗车外圆弧面R4.75→精车圆弧面R14→精车外圆锥 面→精车外圆柱面Φ40→精车外圆弧面R5）。 （4）选择刀具 选择1号刀具为90°硬质合金机夹偏刀，用于粗、精车削加工。 （5）切削用量选择 粗车主轴转速n 630r/min，精车主轴转速V 110m/min，进给速度粗车为