等离子切割机安全操作规程..docxVIP

等离子切割机安全操作规程 应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安 全可靠。小车、工件应方在适当位置，并应适工件和切割电路正极接 通，切割工作面下应设有溶渣坑。 应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或 接零安全可靠。 小车、工件应方在适当位置，并应适工件和切割电路正极接通， 切割工作面下应设有溶渣坑。 应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、 气体流量和电极的内缩量。 白动切割小车应经空车远转，并选定切割速度。 操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩 和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧， 裸露的皮肤 严禁接近等离子弧。 切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风， 并宜缩小操作台上的敞开面积。 切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手 把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断 路断电器。 高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频 电路。 使用社、鸨电极应符合 JGJ33-2001第12.7.8条规定。 切割操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须 采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应 装设相应的消防器材。 高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接切割周围和下方 应采取防火措施，并应有专人监护。 当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体 和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液， 然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸 汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可 进行焊接。在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、 割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设备通风设备；容 器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人 监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力 部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在 铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 作业后，应切断电源，关闭气源和水源