2020桥梁灌注桩后压浆技术操作规程.docx

桥梁灌注桩后压浆技术操作规程 总则 为适应公路桥梁建设需要， 确保桥梁灌注桩后压浆施工质量， 特制定本规程。 本规程适用范围为公路桥梁灌注桩后压浆施工。 本规程所适用的灌注桩是指严格按照《公路桥涵施工技术规范》施工且检测 合格的灌注桩。 灌注桩后压浆施工必须做好施工前的准备工作和施工中的技术交底、 施工组 织、技术培训、施工管理工作，应严格执行本规程及相关技术规程。 灌注桩后压浆施工必须按照有关国家基本建设程序进行， 施工单位应对工程 质量进行自检，在工程完工后应配合监理工程师检查验收。 灌注桩后压浆施工必须文明施工，安全生产，严格遵守安全操作规程，加强 安全教育，建立健全安全生产管理制度。 灌注桩后压浆施工除执行本规程外， 尚应符合国家及行业现行的有关标准和 规范。 灌注桩后压浆技术提高单桩承载力的机理： 在钢筋笼上预埋压浆导管和压浆 阀，在成桩5?30天内实施桩侧和桩端后压浆，一是加固桩底沉渣（虚土） 和桩侧泥皮，二是对桩底和桩侧一定范围的土体通过渗入（粗粒土） 、劈裂 （细粒土）和压密（非饱和和松散土）注浆起到加固作用，从而增强桩侧和 桩端阻力，提高单桩承载力。 灌注桩后压浆的效果取决于土层性质、注浆工艺流程、参数的控制标准等因 素。工艺控制和差异参数的调整是该技术的质量关键。 灌注桩后压浆技术是专利技术，目前正处于技术推广阶段，宜选择专业队伍 进行施工。 灌注桩后压浆施工属隐蔽工程，要求必须如实、准确地记录施工情况，并对 资料进行整理分析，以便为工程验收做好准备。 施工准备 设计单位（或有关单位）应向施工单位提供灌注桩后压浆设计文件并负责技 术交底，设计文件一般应包括以下资料： （1）灌注桩后压浆设计和设计说明书； （2）施工区的工程地质水文资料； （3）质量要求及检验标准。 施工单位应根据招投标文件，施工合同，设计文件及有关规范编报实施性施 工组织设计。 实施性施工组织设计应包括以下内容：施工组织机构、施工方法、进度 计划、质量管理、安全生产管理、环境保护等。 施工单位应做好施工现场准备，修建施工临时设施，安装调试施工机具及标 定相关仪器仪表，并做好材料的进场和检验工作。 施工单位必须建立健全质量保证体系。 其主要内容为： 质量方针、 质量目标、 质量保证机构、质量保证程序、质量保证措施等。 一般规定 灌注桩后压浆技术适用《公路桥涵施工技术规范》中钻、挖、冲孔成孔的灌 注桩 注浆工作应在成桩后5?30天内进行。最早施工时间应在灌注桩成桩 24小 时后。 压浆导管应采用国家标准低流体输送焊接管。 桩端、桩侧注浆量应不小于设计低限压浆量。 桩端、桩侧注浆终止压力应不小于设计低限压力。 注浆顺序一般应遵循先桩侧后桩端、先上部后下部、先外围后中心的原则。 复杂地质条件时，应严格按照设计单位（或有关单位）的设计规定实施。 后压浆原材料进场时必须进行原材料抽检试验，并进行水泥浆液配合比设 计。 后压浆施工人员进场后必须进行技术培训，培训合格后方可开始施工。 后压浆施工机具进场后必须进行调试和检查，仪器、仪表等必须进行检验和 标定。 灌注桩在实施过程中应严格按照《公路桥涵施工技术规范》有关规定进行施 工。 钢筋笼制作宜采用加劲箍成型法，保证钢筋的位置与角度准确无误，以 便压浆管道的精确定位安装。混凝土灌注过程中应注意防止钢筋笼上浮。 后压浆施工单位进场后应对设计文件进行认真学习， 实施过程中若发现地质 水文情况及施工条件与设计资料不符，应及时告知设计单位（或有关单位） 以便及时变更设计，确保后压浆质量。 压浆过程中， 应注意观察注浆压力和连续注浆量， 如发现异常， 应立即停止， 报告有关人员，并做好详细记录。 冬季寒冷季节施工时应做好压浆管路的防寒保暖工作。 后压浆材料及制浆 后压浆一般采用普通硅酸盐水泥或水下注浆水泥。水泥强度等级不应低于。 水泥在使用前应进行抽检，施工过程中应注意防潮和缩短存放时间。 后压浆用水应符合拌制混凝土用水要求。 拌制水泥浆液需加入外加剂时，除按照有关规定对外加剂进行检验外，还应 对水泥浆液进行试验，其试验项目包括： （1）稳定性，稠度；（2）泌水率， 沉渣速度；（3）凝结时间，结石强度； （4）结石的透水性。 未添加外加剂的水泥浆液应检验的项目包括： （ 1）泌水率；（2）稠度。 水泥浆液水灰比应按设计进行配制， 现场施工时可根据地质水文情况及后压 浆工艺进行适当调整。 制浆时应采用合适的度量方法进行配料，配料数量的允许偏差为± 5％。 水泥浆液的搅拌时间：使用普通搅拌机时，应不少于3min;使用高速搅拌机 时，宜不少于30s。浆液在使用前应过筛。 冬季注浆时，水泥浆液的温度应不小于 5C,拌和料应不含雪、冰和霜。炎 热季节施工时应采取防热和防晒措施， 浆液温度应不超过40C。冬季施工若 米用热水制浆