电子产品的生产与检验 8.2.1专项课件（80个） 72.电烙铁使用方法.pptVIP

˙机械自动焊后焊接面的修补及加强焊; ˙整机组装中各部件装联焊接; ˙产量很小或单件生产产品的焊接; ˙温度敏感的元器件及有特殊抗静电要求的 元器件焊接; ˙作为产品设计人员及维修人员的焊接工具; 普通电烙铁 手枪式电烙铁 自动温控或自动断电式: 烙铁头的特性 1. 温度 待焊状态时为330～370℃, 在连续焊接时，前一焊点完成后, 焊接下一焊点前烙铁头温 度应能恢复到上述温度。 烙铁头与焊件接触时，在焊 接过程 中，焊接点温度能保持 在240℃～250℃。 2. 烙铁头的形状 头部的形状应与焊接点的 大小及焊点的密度相适应， 一般应选择头部截面是圆 形的，特别在SMA的维修 中使用的烙铁，更要注意 烙铁头的形状随着整机内 元器件密度的提高，一般 不宜选择头部截面是扁形 的烙铁头。  3. 烙铁头的耐腐蚀性 应尽量采用长寿命烙铁头，它是在铜基体表面镀上一层铁、镍、铬或铁镍合金这种镀层不仅耐高温，而且具有良好沾锡性能。 内带助焊剂的管状焊锡丝,锡铅合金的含量一般为50-60%,为保证焊点的质量,应选择锡含量在55%以上,内藏松香应为RMA。 焊锡丝的直径有0.5-2.4mm 的8种规格，应根据焊点的大 小选择焊丝的直径。 2) 焊前准备 烙铁头部的预处理（搪锡）：应在烙铁架的小盒内准备松香及清洁块（用水浸透），(如果不是长寿命烙铁头，需要用锉刀将头部的氧化层清除)。 接通电源后片刻，待烙铁头部温度达到松香的熔解温度(约150℃)时，将烙铁头插入松香，使其表面涂敷上一层松香。 脱离松香与锡丝接触，使烙铁头表面涂 敷一层光亮的焊锡，长度约5-10mm 。 3) 焊接步骤 4) 焊接要领 (1) 烙铁头与被焊工件的接触方式 接触位置：烙铁头应同时接触需互相连接的两个工件， 烙铁一般倾斜45度; 接触压力：烙铁头与工件接触时略 施压力，以对工件表 面不造成损伤为原则。 (2) 焊锡的供给方法 供给时间：工件升温达到焊料的熔解温度时立即送上焊锡； 供给位置：送锡时焊锡丝应接触 在烙铁头的对侧或旁侧，而不应与 烙铁头直接接触； 供给数量：锡量要适中。 主要衡量标准为 润湿角为15度θ45度； 不能呈“馒头”状， 否则会掩盖假焊点 (3) 烙铁头的脱离方法 脱离时间：观察焊锡已充分 润湿焊接部位，而焊剂尚未完全 挥发，形成光亮的焊点时立即脱 离，若焊点表面变得无光泽而粗 糙，则说明脱离时间太晚了。 脱离动作：脱离时动作要迅速， 一般沿焊点的切线方向拉出或 沿引线的轴向拉出，即将脱离 时又快速的向回带一下，然后 快速的脱离，以免焊点表面拉 出毛剌。 按上述步骤及要领进行焊接是获得良好焊点的关键之一，在实际生产中，最容易出现的2种违反操作步骤的做法： 其一：烙铁头不是先与工件接触，而是先与锡丝接触，熔化的焊锡滴落在尚未预热的焊接部位，这样很容易导致虚假焊点的产生。 其二：更为严重的是有的操作者用烙铁头沾一点焊锡带到焊接部位，这时助焊剂已全部挥发或焦化，失去了助焊作用，焊接质量就可想而知了。 因此在操作时，最重要的是烙铁必须首先与工件接触，先对焊接部位进行预热，它是防止产生虚假焊(最严重的焊接缺陷)的有效手段。 5.4 使用中的注意事项 ※首先当然是一定要佩带静电手套和接地静电环 ※短期不用烙铁时,应在烙铁头上加锡后再将烙铁放回烙铁架,防止烙铁头在高温下氧化 ※使用烙铁时,应注意不可损伤PCB板及其零件 5.5 焊接中的各种不良状况 裂锡 锡多 锡尖 少锡 包焊 短路 应用电子技术专业教学资源建设 湖南铁道职业技术学院 应用电子技术专业教学资源建设 湖南铁道职业技术学院 应用电子技术专业教学资源建设 湖南铁道职业技术学院 一 烙铁的工作原理 二 烙铁的作用 三 烙铁的选择 四 焊料的选择 五 烙铁使用条件及方法 目　录 一 烙铁的工作原理 大家都知道烙铁是PTH段焊接的重要工具,有灵活方便的优点,但是你知道它是怎样工作的吗? 其实烙铁的原理很简单,就是将电能转化成热能.通过烙铁头将锡丝融化进行焊接。 下图就是一个烙铁原理示意图 烙铁的各种参数说明 二 烙铁的作用 三 烙铁的选择 4. 应该用什么样的烙铁头呢? 这个问题可不简单,别小看这一个烙铁头,它可是操作成败的关键所在呢! 大体上可以分为这几种 如果我们要焊接的零件体积很小,并且在很多零件中间,那就一定要选长尖型的才方便焊接,总之,我们可以根据我们的具体操作选用相应的烙铁头 四 焊料的选择 锡丝的选取: 锡丝种类繁多, 从直径上分可有0.3mm;0.6mm;0.8mm等等； 从熔点上分有120度;183度;227度等等； 甚至各种锡丝的Sn含量也各不相同。 根据我们的作业要求选用不同的锡丝也是非常重要的。 吸取线的选取