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给水管道试压试验方案 . 给水管道试压试验方案 年 月 日 给水管道试压试验方案 一、水压试验的一般规定 : 1、管道试压前应进行充水浸泡 , 时间不少于 24h 。 2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的 1.5 倍, 且试验压力不应低于 0.80MPa , 不得气压试验代替水压 试验。 b5E2RGbCAP 3、 水压试验的长度不宜大于 1000 米, 对中间设有附件 的管段 , 水压试验分段长度不宜大于 500 米。系统中有不同 材质的管道应分别进行试压。一般同管径试验长度采用 500 米。 p1EanqFDPw 4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检 查 , 试压时 , 其支撑设施 严禁松动崩脱。不得将阀门作为封 板。 DXDiTa9E3d 5、加压宜采用带计量装臵的机械设备 , 当采用弹簧压 力表时 , 其精度不应低于 1.5 级, 量程范围宜为试验压力 1.3-1.5 倍 , 表盘直径不应小于 150mm 。 RTCrpUDGiT 6、试压管段不得包括水锤消除器 , 室外消火栓等管道 附件系统包含的各类阀 门 , 应处于全开状态。 二、试压前准备工作 : 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、水源采用饮用水 , 使用水车运输。 2、压力表采用 0-1.5MPa, 最小刻度 0.02MPa, 管道 一端设一个压力表。 ( 压力表使用前必须拿到计量局进行校 正 , 并出具证明 ) , 压力计要安装在试验 段低端部位。 5PCzVD7HxA 3、 管道两端分别设臵 PE 管专用法兰头与法兰片 , 用专 用堵板封堵 , 并在盲板上设臵试压设备及附件。 jLBHrnAILg 4、盲板采用厂商提供的专用钢板 , 与法兰头采用 Φ30 的螺栓连接 , 要求试压段两端有抵挡后背 , 后背面平整 , 且 与管道轴线垂直。 xHAQX74J0X 5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙 , 然后在后背墙上使用 4 个 100T 的千斤顶均匀顶住盲板上、 下、左、右四个方向 , 使盲板在打压时不会因管道内压力增 加而产生管道轴向方向的位移。 LDAYtRyKfE 6、在打压管线两端的高点均设臵自动排气阀 , 确保打 压管段内气体全部被排出。排气装臵可以安装在鞍型三通或 打压盲板的高点处。 Zzz6ZB2Ltk 7、打压设备进行组装 在盲板排气端安装 DN100 自动排气阀门。 进水端盲板下口为 DN100 进水钢管 , 在进水管口 安装 DN100 球阀一个 , DN100进水管上有 1 个 DN20 钢管 , 安 装 DN20 球阀 , 打压时连接打压泵 , 泄水时连接水表 , 测量 降压时的出水量。 dvzfvkwMI1 进水端盲板与鞍型排气三通相连 , 鞍型三通上口 安装 DN100排气阀一个 , 进水盲板上口钢管上有 1 个 DN20 钢管 , 用于安装压力表。 8、各类阀门在使用前应清除阀门内污物 , 检查阀杆是 否转动灵活 , 以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。阀门安 装的位臵及阀杆方向 , 应便于检修和操作 , 安装平正牢固。 9. 试验前准备好水温计。 rqyn14ZNXI 根据试验泄水量计算 , 准备容积池。 11、主要设备 三、注水与排气 : 1、根据现场情况从下游端注水 , 总用水量根据实际长 度进行调整。水量计算 : 水量 V=πR 2L 。打压测试时 , 水温 需维持保 25℃以下。 EmxvxOtOco 2、开始注水时 , 灌水进水需从试压管道的进水盲板下 方开口端开始注水 , 排气口需为试压管道的高端部位 12 点 方向 , 确保为最高 点进行排气。注水要缓慢进行以免混入空 气, 管道水流速不超过 0.3 米 / 秒。先 开排气阀 , 进水端注 水时 , 排气端要维持阀门开放 , 让水流持续流动排气 , 流量 要 充足 , 进水管、排气管道孔径要大于 100mm 。维持足够时间 后, 确保管道中的 空气全部排出再将阀门关闭。 SixE2yXPq5 3、 管道灌满水后 , 打开放气阀 , 管道浸泡 24 小时后才 能打压。 4、若管道中未排除当空气被压缩 , 会造成严重的爆炸 危险 , 可能会导致管道暴 管和造成工安意外损害财产或人。 故在 PVC 打压测试时 , 一定要避免压缩空气所 造成的危险。 6ewMyirQFL 四、水压试验的方法 : 分为预试验阶段与主试验阶段。 试验流程 1、预试验阶段 , 应按如下步骤 , 并符合下列规定 : (1) 将试压管道内的压力降至 大气压 , 并持续 60min 。 期间应确保空气不进入管道。 kavU42VRUs 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压 30min , 期间 如有压力下降可注水补压 , 但不得高于试验