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現場主管走動式管理技巧 〔VQA輔導小組訓練課程〕 1、作業方法查核 三、生產進度控制 四、設備保養維護執行狀況查核 備註: 備註: 備註: 備註: 五、查核材料供應狀況 六、 生產效率維護。 七、 5S整理、整頓執行狀況查核。 八、 維護工作紀律及員工士氣。 第一節：品質管理一生產線的品質管制系統包含: 一、首件檢查： 先確認何種製程須執行首件檢查。 由技術員或線上主管執行首件檢查。 根據v檢驗規範＞執行首件檢查。 記錄檢驗結果並作判定。 留存首件樣品並作標識。 確認需要執行首件檢查之時機。 備註: 備註: ? 1 ? 二、自主檢查： 根據V作業指導書〉執行自主檢查。 可免作記錄。 作業員須區分不合格品並加以隔離。 備註： ?2 ~ 三、製程全檢： 根據V檢驗規範＞或＜作業指導書〉進行檢 測。 需記錄檢驗結果。 須計算不良率以確認是否達到停線之管制點。 儘可能依不良原因別區分不良品。 ~ 3 ~ 四、主管抽檢： 線上抽樣。 線外抽樣。 根據V檢驗規範＞或＜作業指導書〉執行檢驗 並採取必要改善行動。 備註: 備註: 備註: ?4 ~ 五、製程巡迴抽檢： 先決定抽樣方式及抽樣量。 根據v檢驗規範＞執行檢測並作記錄及判定 根據檢測結果決定須採行之改善行動。 備註： ~ 5 ~ 第二節：作業方法查核： 一、 針對生產速度異常之工作站查核作業員之作業步 驟。 二、 確認是否符合V作業指導書〉之規定。 三、 找出相異之處並督導改正。 四、 查核標準工時是否正確。 ~ 6 ~ 第三節：生產進度控制： 一、 根據工單內容查核生產進度是否正常。 二、 根據V作業指導書〉查核生產線速度是否正常。 三、 以 生產管理看板〃標識生產進度是否正常。 四、 掌握異常原因並採取改善行動。 五、 必要時修正標準工時。 備註: ?7? 第四節：設備保養維護執行狀況查核： 一、 檢查表單內容確認是否具實用性。 二、 查核保養點檢項目及頻率確認是否正確。 三、 查核記錄審核方式。 四、 查核〔設備履歷卡〕並確認表格內容是否正確 五、 檢查〔年度保養計劃〕查核是否適切。 六、 查核潤滑油存放位置以確認是否適當。 ~ 8 ~ 第五節：查核材料供應狀況： 一、 查核作業員挑出之不良材料累積量並估算是否合 理。 二、 掌控不良原因並計算不良率。 三、 根據異常狀況要求相關單位協助解決。 四、 查核作業員材料取用狀況並適時補料。 五、 決定後續工單所需材料發送時間。 六、 確認材料需求數量並適時申請補料或辦理退料或 退庫。 備註: 備註: 備註: 備註: 備註: ~ 9 ~ 第六節：生產效率維護： 一、查核生產線平衡狀況並找出產生瓶頸之原因 、比對作業員生產效率與標準工時並採取必要改正 行動。 三、查核作業異常所造成之品質問題並採取必要改正 行動。 四、查核作業員之作業動作是否符合 動作經濟原則 備註: 備註: ?10? 第七節：5S整理、整頓執行狀況查核: 一、 保持生產線之整齊及清潔。 二、 材料及半成品不可堆積。 三、 作業員不准使用規定以外之工具。 四、 私人物品不得置於生產線。 五、 依公司規定穿著廠服。 六、 作業結束後工具不得遺留在生產線上。 ?11? 第八節：維護工作紀律與員工士氣： 一、統一作息，工作中不允許聊天及吃東西 二、 作業中適當休息以提振士氣。 三、 關心士氣不振之員工。 四、 照料生病之作業員。 備註: ~ 12 ~