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目录
一、编制说明 1
二、编制依据 1
三、工程概况 1
四、施工准备 1
五、施工工艺流程及操作要点 1
5.1 钢定位模板制作 2
5.2 钢定位模板及地脚螺栓安装 3
5.3 就位焊接加固 5
5.4 成品保护 6
5.5 砼浇筑 6 六、质量
要求 6
七、地脚螺栓常见问题的处理 7
八、施工人员及机具计划 8
学习资料整理
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一、编制说明
为提高工效、加快施工进度,保证工程质量、确保设备及构件一次安装就位成功,特编制本施工方案指导本标段地脚螺栓预埋安装的施工。
二、编制依据
2.1、各单体工程平面模板图、基础详图;
2.2、工程施工招标书及招标施工技术附件;
2.3、建筑工程施工及验收规范、标准(见下表)
序号
标准名称
标 准 号
( 1)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
《石油化工设备混凝土基础工程施工及
( 2)
SH3510-2011
验收规范》
( 3)
《工程测量规范》
GB50026-2007
( 4)
《建筑施工手册》
第五版
( 5)
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
( 6)
公司及气化管理部质量管理规定标准
三、工程概况
神华宁煤 400万吨 / 年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段分为第五系列及第六系列,包含备煤框架、气化框架、黑水框架、过滤机框架、一氧化
碳变换及装置管廊等。 装置区内地脚螺栓预埋数量多, 型号主要为 M56、M48、M42、M36、 M30、M24、M20等。
本工程两个系列内相同单体框架内地脚螺栓预埋安装的位置及尺寸等要求基本相同,且本工程中螺栓预埋量大,要求精度高,各类设备或构件之间都是关联的,所以各螺栓组与主控线的偏差需严格控制在设计说明要求和规范的误差范围内,否则将给设备或构件安装带来很大的困难。考虑到以上情况,我单位将采用钢定位模板来固定安装螺栓,以确保螺栓安装的准确性。
四、施工准备
4.1、地脚螺栓进场后应积极协同建设单位及监理单位共同对螺栓的质量、数量以及有关的技术资料等进行认真的检查验收,并按照批次做好记录。严
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禁不合格产品进入现场。
4.2、经验收合格的螺栓应妥善保管,保证防雨,防锈,防丢失,并标示
清楚种类、数量。
4.3、施工技术人员在地脚螺栓施工前应认真的熟悉图纸、图纸会审及施工方案并与设备(构件)专业复核定位尺寸后,向施工作业人员做好技术交底。
4.4、测量施工所用仪器: DSZ2 自动安平水准仪和 DT202C 电子经纬仪,均已校验合格。
五、施工工艺流程及操作要点
钢定位模板制作——钢定位模板及地脚螺栓的安装——就位焊接——成品保护——砼浇筑
5.1、钢定位模板制作
地脚螺栓钢定位模板的构造形式主要为圆形及方形(见图 5.1,图5.2),应视螺栓露头长度、直径、数量及分布情况选用。定位钢模板厚
度不宜小于 10mm,同时依据承受的地脚螺栓组的重量可以加大钢板厚度。塔类及罐类设备基础应采用双层定位模板,双层定位模板间采用钢管支撑直径大于螺栓直径,一般设备基础宜采用单层定位模板。
°
4 0
A 双层 单层
螺栓孔
柱宽+200×2
×
×
270°
4
90°
0
12
筋板
平面图
标记
A
A— A
180 °
图 5.1 圆形基础定位模板示意
螺栓孔
挂钩
A
学习资料整理
A
A—A
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图 5.2 方形基础定位模板示意
说明: 固定架系统必须与基础支模系统完全脱离,不得利用砼模板系统作为支撑;
对于各种类型的基础预埋螺栓可制作相应的预埋螺栓固定架,预留孔位置、销钉
孔位置 及预埋钢板尺寸均可根据实际尺寸进行相应调整;
对于尺寸较大的钢定位模板应增加型钢剪刀撑或横梁,使之形成刚度大而牢固、
可靠的骨架体系,保证地脚螺栓的位置和标高的准确性;④上述型钢或横梁的规格型号应根据现场实际地脚螺栓组的重量合理选用。
定位模板上的螺栓孔应采用机械方法加工,孔径比螺栓直径大
1
㎜。定位模板制作的允许偏差,应符合表
5.1 的规定。
表 5.1 定位模板制作允许偏差(㎜)
项次
项目
允许偏差(
mm )
1
外形尺寸
± 5
2
表面平面度
2
+0.5
3
孔径
0
4
任意孔距
± 1
5
上下孔同轴度
± 1
6
螺栓孔对角线或中心圆直径
± 1
5.2 钢定位模板及地脚螺栓安装
基础钢筋骨架施工完成后把地脚螺栓按照图纸大致位置预先放到支好模板的基础里,校正好定位模板的中心控制轴线、水平度和标高后,用电焊固定在支架上,并焊上足够数量的支撑和拉杆;然后把螺栓穿入定位模板里,上口用螺帽固定。地脚螺栓埋置工作开始,基础钢筋、模板也应同时开始施工,相互穿插进行。
地脚螺栓安
装前,先应在定位
模板上画出
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