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酸化工艺技术;引 言;引 言;一 、 液体选择;一 、 液体选择;一 、 液体选择;一 、 液体选择;碳酸盐岩储层酸化时酸液应用指南;三 碳酸盐岩酸化工艺技术;2. 酸化工艺技术研究 2.1 基质酸化工艺技术(常规酸化) 原理: 利用酸液溶解地层岩石孔隙及裂缝中 堵塞物,扩大油气渗流通道. 技术关键: 蚓孔生长发育规律研究 最佳注酸速度研究 最佳注酸强度研究 关井时间及返排速度研究 孔隙型,裂缝型及复合型地层基质酸化工 艺技术研究. 工作液：15％－20％盐酸＋酸液添加剂 工 艺：简单，连续注入酸液;蚓孔(酸蚀孔)(Wormhole)的分形形态;2.2 普通酸压工艺技术 原理:用酸液压开并刻蚀裂缝,获得高导流能 力的人工裂缝,改善油气渗流条件. 关键技术: 酸液滤失机理 酸液有效作用距离研究 酸蚀裂缝导流能力研究 普通酸压优化设计方法;2.3 前置液酸压工艺 原理: 先用高粘前置液压开储层或延伸储层原有裂缝，后注入酸液，改善储层的导流能力，使油气井增产。 前置液作用 ?压裂造缝?降温?降滤 降低反应速度，提高酸液效率，延长酸液有效作用距离 技术关键: 酸液滤失机理 酸液有效作用距离研究 酸蚀裂缝导流能力研究 前置液酸压优化设计方法 酸液和压裂液的选择:配伍,粘度比,破胶返排 指进现象的产生和模拟------界面过渡带处理;前置液酸压中的滤失情况;工作液： 酸液15％－28％盐酸＋酸液添加剂，用量可油地层情况优化得到，一般为刻蚀裂缝体积的2－3倍。 前置液羟丙基瓜胶，改性田箐，魔芋胶等。用量为整个注入量的1/3--1/2. 工 艺： 前置液-->酸液(普通盐酸，降阻酸，胶凝酸，泡沫酸);2.4交替相前置液酸压工艺技术 原理: 用不同流体粘度和反应特性差异,在交替注入过程中获得非均匀刻蚀裂缝,降低酸液滤失,从而获得较长的酸液有效作用距离和较高的酸蚀缝导流能力 关键技术: 酸液和压裂液的选择:配伍,粘度比,破胶返排 蚓孔生长发育规律的研究---滤失控制机理 指进现象的产生和模拟------界面过渡带处理 各级注入量的优化组合;酸液在压裂液中的指进、反指进现象;交替注入前置液酸压中的滤失情况;2.5 降滤酸压工艺技术 原理:在酸压过程中随酸液注入降滤剂或改变酸液滤失性,达到降低滤失, 提高酸液效率的作用. 关键技术: 降滤剂的选择及加入方法和加入量的确定 泡沫降滤时,起泡剂和泡沫稳定剂的选择 乳化降滤时,乳化剂和破乳剂的选择;2.5 延迟酸压工艺技术 原理:针对高温(120度以上)深井储层或微裂缝酸化酸岩反应速度特快,很难达到深度酸化目的, 使用延迟酸,让其在地层某一温度下才逐渐释放酸液,实现在地层深部产生溶解反应,从而达到深度酸化目的,增大酸液有效作用距离.;关键技术: 据不同地层要求确定延迟剂类型及起始酸释 放温度 延迟酸液配方确定 延迟酸化工艺技术参数优化设计 延迟酸化工艺与其他工艺技术的配合运用; 延迟酸RA体系（液体类） R-2 延迟主剂,由烯烃类化合物、氯气与催化剂反应制得 R-3 延迟剂副剂，由芳烃类化合物氧化后制得 R-4 助溶剂，由无机类物质及表面活性剂复配 三种物质加水配制成延迟酸，在地层温度下，可缓慢释放出酸液（无需加入HCl），从而达到延迟酸岩反应速度的目的.;延迟酸产生HCl浓度与温度关系曲线;2.6 闭合酸压工艺技术 原理:酸压形成一定长度的酸蚀裂缝后,降低 注入压力,使井底裂缝压力低于闭合压 力下注酸,以提高近井带裂缝导流能力. 关键技术 酸压过程中闭合时间的确定 闭合酸蚀裂缝长度的确定 闭合酸化时泵压及排量关系确定 闭合段酸液类型及酸液配方确定;适用范围：软地层(如白垩Chalk地层) 难以形成非均匀刻蚀 被刻蚀的裂缝表面被酸软化，凸起部分不能支撑裂缝 地层岩石本身强度不够 后果：酸蚀裂缝导流能力低 ;2.7 平衡酸压工艺技术 原理:先对处理层压裂达到所需的几何尺寸，然后注酸保持与裂缝壁面的漏失平衡，现场施工要将压力控制在裂缝延伸压力下，闭合压力。目的在于最佳近井带溶蚀量，提高导流能力；防止裂缝“顶天立地” 关键技术 酸压过程中滤失量的确定 平衡酸压时泵压及排量关系确定 平衡时酸液类型及酸液配方确定 适用范围 致密储层；有气顶、底水地层及低温白云岩;2.8 酸压综合技术 原理:结合酸压,交替注入,闭合酸压及延迟酸的酸化工艺技术. 关键技术: 几种工艺的优化及协调 可提供:相应的设计软件;砂岩储层基质酸化技术;引 言;存在问题