- 24
- 0
- 约1.38万字
- 约 25页
- 2020-11-27 发布于山东
- 举报
铸钢件生产工艺要求及质量标准
一、混砂工艺标准
(一)材料要求:
1、造型砂: 符合 GB9442-88 、 JB435-63 细粒砂要求,一般选用
二氧化硅含量较高的天然砂或石英砂, 原砂粒度根据铸件大小及壁厚确
定,原砂的含泥质量分数应小于 2%,原砂中的水份必须严格控制,且
一般应进行烘干。
2、水玻璃: 水玻璃模应根据铸件大小来确定。
( 1)小砂型(芯)为加速硬化采用选用 M=2.7 — 3.2 的高模数水玻
璃。
( 2)中型砂型(芯)可选用 M=2.3 —2.6
( 3)生产周期长的大型砂型(芯)选用
的水玻璃。
M=2.0 — 2.2
的低模数水玻
璃。
(二)混制比例(质量分数
% )
造型砂 /水玻璃 =100:6~ 8
(三)混制时间 :一般情况下混制 5 分钟,室温或水玻璃密度较大
时可适当延长混砂时间。
(四)混制后要求: 混制好的造型砂要求无块状或团状,流动性较
好。
二、造型工艺要点:
(一)基本原则:
1、质量要求高的面或主要加工面应放在下面。
2、大平面应放在下面。
3、薄壁部分应放在下面。
4、厚大部分应放在上面。
5、应尽量减少砂芯的数量。
6、应尽量采用平直的分型面。
(二)基本要求:
1、木模: 要求轮廓完整,无裂纹、无破损、无残缺,表面光洁,
尺寸符合铸造工艺图纸要求,并经常进行尺寸校验。
2、砂箱: 砂箱的尺寸大小应
原创力文档

文档评论(0)