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高速公路技术交底书 编号: 工程名称 高速A-CD31合同段 交底日期 2010年10月10日 施工单位 公路工程局 分项工程名称 防撞护栏工程 交底提要 防撞护栏施工方案 、交底内容: 由测量人员放出护栏内边线，并在距内边线内侧 50cm处设置保护线， 以便于护栏线型的控制。在施工段每隔5m测一点护栏底标高，用以调整立 模高度，高则凿除，低则补齐。在模板安装后需认真对模板顶标高测量， 并根据测量结果，进行模板调整，确保标高及线型满足要求，每点标高误 差控制在2mm以内。 2、钢筋绑扎 施工前，对照图纸设计及技术规范要求，将各成型钢筋加工好运至现 场后，现场技术员在现场进行认真检查。绑扎前对砼接触面进行凿毛、清 理，并用水冲洗干净。检查桥面预留护栏钢筋，有超出护栏边线的，及时 进行调整、复位，使其有足够的保护层。调整好预埋钢筋后开始进行绑扎。 注意与预埋筋的连接要好，设计要求或需要焊接的，按要求进行焊接，焊 接搭接长度满足规范要求，双面焊搭接长度不小于 5d。预埋件与钢筋的连 接采用焊接，焊接要牢固，保证各预埋件的位置准确。绑扎好钢筋后，绑 扎一定数量的保护层垫块，确保保护层厚度满足设计要求。 伸缩缝处以及设计要求在跨中及墩顶处设断缝的部位，缝扎钢筋时， 也应及时断开。伸缩缝处的断缝宽度与伸缩缝同宽，墩顶及跨中设置 2cm 的断缝，断缝可用木板设置。 3、 预埋件埋设 护栏钢筋绑扎安装后，按照设计图纸要求安装预埋钢管、钢管底座钢 板等预埋件。钢管套入底座钢板后，在接缝处进行焊接处理。在泄水孔位 置预埋入与泄水孔等直径的 PVC管，预留出泄水孔位置。并向监理工程师 进行报检，监理工程师同意后开始下道工序。 4、 模板安装 模板安装前进行试拼，并且对接缝处错台、表面平整度及拼装后的线 型直顺情况进行认真的检查与修整，对于错台较大处，用石膏接顺抹平。 确保模板表面平整度控制在3mm以内。同时将模板表面的杂物、锈等清理 干净，使其平整、亮泽，并涂上脱模剂，脱模剂涂抹要均匀。同时，在护 栏钢筋底部每隔2m加焊一钢筋头，使外露钢筋头与测量放线齐，用以支顶 护栏内侧模，保证护栏模板底部线型符合设计要求。安装模板时，先安外 侧模板，为支撑外模自重，在外模底角，每 1m打一孔，拉杆穿过孔，一头 焊在护栏钢筋上，一头套丝扣，用螺母调节外模高度。螺杆采用 ? 10圆钢 加工。每安装一块外模，对应安装一块内模，用对拉螺杆连接，砼内的对 拉螺杆用塑料管套住。为使对拉螺杆能连接紧密，保证护栏的几何尺寸， 上下口内支撑要紧密，下口支撑用砼条，上口的对拉螺杆每头拧两个螺母， 并加设垫片，模板内、外侧各一个，以便可以严格控制上口尺寸。安装好 一对模板，安装连接下一对，模板与模板之间用螺栓拧紧，在结合不紧密 的地方，在模板接缝处加了海棉条上紧，杜绝漏浆。安装模板时，每一处 接缝都要加设双面胶条，使接缝严密不漏浆，内侧模板与梁板结合处用砂 浆把缝隙堵塞严密，外侧模板与梁板结合处粘贴双面胶条使其结合紧密不 漏浆。 安装完毕后，调节护栏线型。用花篮螺栓一头挂内侧模，一头挂在板 梁预留钢筋上，同时模板底部用方木加木楔支顶，每 2m设一道，使得护栏 线型顺直。 施工时，为便于外侧模板的安装及拆卸，需加工一挂篮，操作人员站在挂 篮内操作。模板调整完毕经自检合格后，报请监理工程师检验，检验合格 后方可进行下道工序施工。 在墩顶及跨中位置处护栏上设置真缝， 缝宽2cm缝内填塞软木板，且 固定要牢固，确保缝隙直顺。 为了保证模板接缝处平整及美观，根据模板的情况每5m设置一道假缝。 假缝采用T型断面，缝宽2cm将加工好的T型断面钢板条焊在护栏模板的 接缝处，并打磨平顺。