钳工实习教案;学习目的
熟悉钳工实习场地,了解实习的规章制度及安全文明生产要求,了解钳工常用设备的操作及保养知识。
重点
钳工实习的安全操作规程及常用设备的保养。
什么是钳工?常用钳工设备有哪些?操作时注意什么?
;一、教学要求
1、了解钳工工作场地
2、了解钳工常用设备的操作及保养
3 、熟悉钳工实习场地的规章制度及安全文明 生产要求
二、技能训练内容
a、钳工工作场地的合理组织是保证产品质量和安全生产一项主要措施。
b、合理布局主要设备。
c、钳工、安全网、砂轮机、钻床。
; d、正确摆放毛坯、工件。
e、合理摆放工具、夹具和量具。
f、场地要保持清洁。
三、安全文明生产
概念:执行安全操作规程遵守劳动纪律严格按工艺要求。
原理:是保证产品质量的重要前提,安全保证生产,生产必须安全。;
要求:
1、工作前要求穿戴好防护用品。
2、不准擅自使用不熟悉得钻床,工具和量具。
3、右手取用得工具放右边,左手取用的工具放左边,严禁乱放。
4、毛坯、半成品应按规定堆放整齐。
5、清除切屑要用刷子,不要直接用手或嘴清除。
6、使用电工工具,要有绝缘防护和安全接地措施。
; 四、常用设备的安全要求
(1)、钳工工作台的安全要求
a、钳台必须安装牢固。
b、使用照明电压不能超过36v。
c、上杂物要及时清理、工、量、刃具要分开放。
d、工具不能伸出钳台边缘,以免碰伤人。
(2)、台虎钳使用安全要求
a、夹紧工件要松紧适当,只能用手,不得借助其它工具。
; b、强力作业时,尽量使力固定钳身。
c、不允许在光滑平面上作业。
d、丝杠,螺母等表面应经常清洗润滑。
e、台虎钳钳口高度应合适,恰好齐人手肘。
(3)、钻床使用安全要求
a、工作前对所用钻床和工具、量具、夹具进行检查。
b、工件装夹必须牢固可靠、严禁戴手套。
c、手动进给不能用力过猛,应逐渐加压和逐渐减压。; d、钻头上有铁屑,应停车后用刷子或铁钩清除。
e、不准在旋转的刀具下,翻转、??压测量工件。
f、摇臂钻床横臂回转范围内不准有障碍物。
(4)、砂轮机的使用安全要求
a、砂轮机启动后应运转平稳、若跳动明显应该及时停车修整。
b、旋转方向应正确,磨屑只能向下飞离砂轮。
c、托架和砂轮之间的距离应保持在3mm以内。
d、操作者应站在砂轮机侧面,用力不能过大。;五、钳工常用设备的操作
1、台虎钳操作与保养练习。
2、砂轮机操作与磨削练习。
3、台式钻床操作练习。;
一、锯削
1、握锯
2、锯削动作要领
3、操作姿势
二、各种材料的锯削
1、棒料
2、管料
3、板料 (薄料、深缝)
;学习的目的
掌握锯削的正确操作要领
正确选用并装夹锯条
实习做到安全文明生产
重点
工件的装夹
不同材料选用锯条的锯削方法
;课后复习
常见的起锯方法有几种,有何不同。
锯削软硬材料对锯条选用有要求吗?
;锯削的含义:用手锯对材料或工件进行切断或切槽的操作。
1、手锯的构造
锯弓用来安装锯条,它有可调式和固定式两种,可调式锯弓的锯柄形状便于用力,目前广泛使用。
2、锯条,根据齿大小(牙距)有细牙(1.1mm)中牙(1.4mm)粗牙(1.8mm),使用时根据所据材料软硬和薄厚来选用。;; 3、 注意事项
1)使用锯条时根据所锯材料软硬和薄硬来选用。
2)锯削软材料(如紫铜,青铜、铝、铸铁低碳钢、中碳钢)且较厚材料选用粗齿锯条;锯削硬材料或薄材料(如工具钢,合金钢、管子薄料)应选用细齿锯条。一般说来,锯薄料在锯削截面上至少应有三个齿能同时参加锯削,才能避免锯齿崩裂。
; 4、手锯握法和锯削姿势
1)握法:右手满握锯柄,左手轻扶锯弓前端。
2)站姿:两肩与虎钳成45°左脚30°右脚25°左腿弓右腿直身体前倾约10°
3)操作方法
a、直线式,用于有锯削尺寸要求的工件。
b、摆动式,推进左手上翘,右手下托回程时右手上拉左手跟。
c、速度 约为40次/分钟;;
4)起锯方发
a、远起锯 俯倾15°为宜。
b、进起锯 仰倾15°为宜。
c、用拇指引导起锯。
起锯要求:压力要小,速度要慢。
为起锯顺利,可将锯片靠在左手大拇指
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