混凝土质量通病处理的方案.doc

精品 港珠澳大桥澳门口岸管理区项目 混凝土质量通病和缺陷处 理施工方案 标段：境外停车库标段 标段承包人：广州建筑股份有限公司 技术负责人： 李建勇 项目经理： 吴伟庆 -可编辑 - 精品 编制日期： 2017 年 4月5日 目 录 一、工程概况 3 二、编制依据 3 三、混凝土质量通病和缺陷处理 3 四、质量保证措施 11 -可编辑 - 精品 一、工程概况 境外停车库工程是港珠澳大桥澳门口岸管理区的一个单体工程， 位于港珠澳 大桥澳门着陆点的人工岛东面， 西面临近为旅检大楼， 服务对象为港珠澳大桥向 澳门方向的私家车提供停泊空间。 该项目占地面积约 55000 平方，地下一层，地上五层，总建筑面积约 19 万平方米。基础采用管桩基础， 建筑物抗震烈度为 7 度。本工程基础承台砼与地 下室底板砼为 C40 ，抗渗等级为 P6，整个地下室混凝土 BQ 工程量约 94641 立 方。 二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （ GB50300-2013 ） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2015 ） 国家、地方、行业的法律法规及施工验收规范 港珠澳大桥澳门口岸管理区境外停车库施工图纸 《广州建筑集团施工质量管理手册》 三、混凝土质量通病和缺陷处理 混凝土工程质量通病和缺陷主要有： 麻面、蜂窝、露筋、裂缝、孔洞、烂边、 烂根、爆模、胀模、夹渣、疏松、外形缺陷、外表缺陷、连接部位缺陷等。 1、麻面 麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点， 直径通常不大 于 5mm 。 1.1 原因分析 -可编辑 - 精品 （1）、模板表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物； （ 2 ）、浇筑前模板上未 撒水湿润或湿润不足， 混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆， 靠近拼缝的构 件表面浆少，拆模后出现麻面； （3）、混凝土搅拌时间短，加水量不准确致使混 凝土和易性差，混凝土浇筑时有的地方砂浆少石子多，形成蜂麻面； （4 ）、混凝 土没有分层浇筑， 造成混凝土离析， 出现麻面；（ 5）、混凝土入模后振捣不到位， 气泡未能完全排出，拆模后出现麻面。 （6）、振捣过迟，振捣时已有部分凝固； 1.2 预防措施 （1）、模板表面清理干净，脱模剂应涂刷均匀； （2 ）、混凝土搅拌时间要适 宜，一般应为 1～2 分钟；（3 ）、浇筑混凝土时， 无论那种模型， 均需撒水湿润， 但不得积水；（4 ）、浇筑前检查模板拼缝，对可能漏浆的缝，设法封堵； （5 ）、 振捣遵循快插慢拔原则， 振动棒插入到拔出时间控制在 20S 为佳，插入下层 5-10 ㎝，振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止； 1.3 处理措施 混凝土表面的麻点，对结构无大影响，通常不做处理，如需处理，可采用如 下方法：在修补前先用水湿透； 修补用的水泥品种必须与原混凝土一致， 砂子为 细砂，粒径最大不宜超过 1 ㎜，按照漆工刮腻子的方法， 将砂浆用刮刀大力压入 麻点，随即刮平；水泥砂浆的配合比为 1 ：2 或 1 ：2.5 ，由于数量不多，可用人 工在小桶中拌匀，随拌随用，必要时掺拌白水泥调色；修补完成后，用麻袋进行 保湿养护。 2、蜂窝 蜂窝是指混凝土表面无水泥浆， 骨料间有空隙存在， 形成数量或多或少的窟 窿，大小如蜂窝，形状不规则，露出石子深度大于 5 ㎜，深度不漏主筋，可能漏 -可编辑 - 精品 箍筋。 2.1 原因分析 （1）、模板漏浆或振捣过度，跑浆严重致使出现蜂窝； （2 ）、混凝土塌落度 偏小，配合比不当或砂、 石予、水泥材料加水量计量不准， 造成砂浆少、石于多， 加上振捣时间不够或漏振形成蜂窝； （3）、混凝土下料不当或下料过高，未设串 通使石子集中，造成石子砂浆离析，没有采用带浆法下料和赶浆法振捣； （4）、 混凝土搅拌与振捣不足，使混凝土不均匀，不密实，和易性差，振捣不密实，造 成局部砂浆过少。 2.2 预防措施 （1）、浇筑前检查并嵌填模板拼缝以免浇筑过程中跑浆； （2）、浇筑前浇水 湿润模板以免混凝土的水分被模板吸去； （ 3）、振捣工具的性能必须与混凝土的 工作度相适应； 振捣工人必须按振捣要求精心振捣， 尤其加强模板边角和结合部 位的振捣；（ 4）、混凝土拌制时间应足够、拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料 高度超过过 2m 应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板 缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部 应在下部浇完间歇 1~1 ．5h ，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 2.3 处理措施 小蜂窝可按麻面方法修补， 大蜂窝采用如下方法修补： ⑴、将蜂窝软弱部分 凿去，用高压水及钢丝刷将结合面冲洗干净； ⑵、修补用的水泥品种必须与原混 凝土一致，砂子用中粗砂，按照抹灰