技能大赛培训子库 技能大赛培训子库 3.5.3：案例三数控编程（知识页）.docxVIP

项目三 复杂零部件数控多轴加工技术赛项 国（省）赛 3.5 案例三三维建模 3.5.1 任务描述及案例引入 我校某竞赛小组对《复杂零部件数控多轴加工技术赛项》样题已确定加工工艺，接着要对样题各零件进行各工序排序及编程。 3.5.2 任务目标 能力目标 1）掌握UG编程常用指令 2）掌握工序卡片的填写 知识目标 1）了解不同刀具的加工参数 2）了解UG编程各指令的含义及应用 素质目标 1）具有严谨求实的精神 2）具备5S职业素养 3.5.3 工步确定 （一）底板 1）工序一 该工序对需要完成的特征： “脚”、孔、沉孔等。 2）工序二 该工序需要完成的特征：孔、沉孔、槽、斜角等。 （二）上盖板 1）工序一 该工序对需要完成的特征： 轮廓、孔等。 2）工序二 该工序对需要完成的特征： 另一侧的轮廓、孔等。 3）工序三 该工序对需要完成的特征：孔等。 4）工序四 该工序对需要完成的特征：攻螺纹等。 （三）左侧板 1）工序一 该工序需要完成的特征：轮廓、孔等。 2）工序二 该工序需要完成的特征：槽、台阶孔。 3）工序三 该工序对需要完成的特征：攻螺纹等。 （四）右侧板 1）工序一 该工序需要完成的特征：轮廓、孔等。 2）工序二 该工序需要完成的特征：槽、台阶孔、环形台阶槽、外轮廓。 3）工序三 该工序对需要完成的特征：外轮廓等。 4）工序四 该工序对需要完成的特征：攻螺纹等。 （五）凹辊 因为凹辊所以提供的毛坯尺寸与工件基本吻合，仅仅辊上的特征未加工，因此仅需一工序即可完成工件加工。该工序需要完成的特征：整天粗加工、清根等。 （六）凸辊 因为凹辊与凸辊情况相似，加工工序基本相似，也是一工序完成工件加工。该工序需要完成的特征：整天粗加工、清根、方形轴端。 3.5.4 编程 （一）底板 1）工步一：四“脚”粗加工。刀具：Φ10平铣刀；程序类型：底壁铣；加工余量：侧边0.2mm。 2）工步二：四“脚”精加工。刀具：Φ10平铣刀；程序类型：底壁铣；加工区域：与粗加工相同；加工余量：侧0mm。 3）工步三：定心孔加工。刀具：中心钻；程序类型：定心钻；加工区域：6个孔；加工深度：3mm。 4）工步四：孔加工。刀具：Φ8钻头；程序类型：钻深孔；加工区域：2个孔；加工深度：通孔。 5）工步五：孔加工。刀具：Φ8.2钻头；程序类型：钻深孔；加工区域：4个孔；加工深度：通孔。 6）工步六：沉孔粗加工。刀具：Φ10平铣刀；程序类型：平面铣；加工区域：沉孔；加工深度：10mm；加工余量：0.2mm。 7）工步七：沉孔精加工。刀具：Φ10平铣刀；程序类型：平面铣；加工区域：沉孔；加工深度：10mm；加工余量：根据实际调整。 8）工步八：定心孔加工。刀具：中心钻；程序类型：定心钻；加工区域：4个孔；加工深度：3mm。 9）工步九：孔加工。刀具：Φ10钻头；程序类型：钻深孔；加工区域：4个孔；加工深度：通孔。 10）工步十：沉孔精加工。刀具：Φ4平铣刀；程序类型：底壁铣；加工区域：沉孔；加工深度：1mm；加工余量：根据实际调整。 11）工步十一：槽粗加工。刀具：Φ4平铣刀；程序类型：平面铣；加工深度：3.5mm；加工余量： 0.2mm。 12）工步十二：槽精加工。刀具：Φ4平铣刀；程序类型：平面铣；加工深度：3.5mm；加工余量：根据实际调整。 12）工步十二：倒斜角。刀具：倒角刀；程序类型：平面铣；加工区域：斜角。 注释：倒角刀编程与轮廓加工基本一样，仅需设定倒角刀即可。 （二）上盖板 1）工步一：装配位粗加工。刀具：Φ10平铣刀；程序类型：底壁铣；加工区域：装配位底面；加工余量：0.2mm。 2）工步二：装配位精加工。刀具：Φ10平铣刀；程序类型：底壁铣；加工区域：装配位底面；加工余量：根据实际调整。 3）工步三：定心孔加工。刀具：中心钻；程序类型：定心钻；加工区域：3个孔；加工深度：3mm。 4）工步四：孔加工。刀具：Φ8钻头；程序类型：钻深孔；加工区域：左右孔；加工深度：18mm。 5）工步五：孔加工。刀具：Φ6.5钻头；程序类型：钻深孔；加工区域：4个孔；加工深度：15mm。 接着要加工上盖板另一侧的特征，从工件特征可以发现，工件左右2侧特征关于中间对称，因此在编程时，直接使用工步一-5的程序加工另一侧即可。 6）工步六：孔加工。刀具：Φ8.5钻头；程序类型：钻深孔；加工区域：螺纹孔；加工深度：通孔。 7）工步七： 手攻螺纹。刀具：丝锥。 （三）左侧板 左侧板侧面特征，可以使用上盖板工工步一-5程序。 6）工步六：定心孔加工。刀具：中心钻；程序类型：定心钻；加工区域：5个孔；加工深度：3mm。 7）工步七：孔加工1。刀具：Φ8；程序类型：钻深孔；加工区域：左侧中间孔；加工深度：通孔。 8）工步八：孔加工2。刀具：Φ8.2；程序类型：钻