《生产任务管理培训》ppt参考课件.ppt

K/3生产任务管理培训;生产任务单来源： 1、手工录入的生产任务 2、手工分割的生产任务 3、根据销售订单建立的生产任务 4、主生产计划MPS投放的生产任务 5、物料需求计划MRP投放的生产任务 6、项目MRP计划投计的生产任务 生产任务单类型 1、普通生产任务（不进行工序跟踪） 2、工序跟踪生产任务 3、受托加工生产任务 4、返工加工生产任务 生产任务单状态 计划、确认、下达、挂起、结案;一、手工建立生产任务单 P107 重点项目（批号、 BOM编号、工艺路线、生产类型、成本计象、完工入库上限、完成入库下限、完工入库超欠收比例 注意：普通订单的生产任务在生产投领料、工序跟踪与生产统计时处理不同： 1、普通订单的生产任务在确认时自动按BOM展开生成生产投料单； 2、返工类型 的生产任务单的生产投料单在生产投料单上需要领出的物料是产品本身，可以增减修换件； 3、不跟踪工序的生产任务将不能建立工序计划单 4、生产统计时按生产类型分类统计 5、正确的选择BOM、工艺路线，关系生产投料的准确性 6、计划开工日期、完工日期不能为企业非工作日 7、生产任务单的实作数由生产任务汇报反写，如果进行检验合格数由完工入库检验单反写 二、销售订单生成生产任务单 P109 三、MPS，MRP投放生产任务 P110 四、分割生产任务与生成下级任务 P111（物料资料中属性与来源）;1、常规查询 P112（日期、单据状态、作废标志、计划关闭、挂起标志） 2、生产任务单修改 3、生产任务单作废与反作废 4、生产任务单挂起与反挂起 P121 挂起：将已下达的生产任务暂停执行。 生产任务单一量挂起，即不能再进行修改、作废、删除、下达、生产领料与报废、任务单汇报、工序汇报、结案等业务处理 5、生产任务单确认与反确认 P116-P117 生产任务单确认操作的影响： 1）任务单产成预计入库量和已分配量，检查BOM单和工艺路线完整性 2）生成计划状态的工序计划单（工序）、计划状态的生产投料单 3）系统参数： A）生产任务单确认时启用自动替代 B）投料单按自然BOM排序 C）任务单确认时自动下达 D）单据保???后自动审核 生产任务单反确认操作的影响 P119 1）任务单回到计划状态、自动删除对应工序计划单、生产投料单;6、生产任务单下达与反下达（支持成批下达） P119 1）生产任务的下达给生产车间可以正式开工的依据、只确认状态才能下达 2）下达影响 P120 A、只有任务单处于下达状态时，才允许审核对应的工序计划单和生产投料单，才允许生成对应的下游单据 B、系统参数：下达时自动审核生产投料单、自动审核工序计划单 3）反下害操作 P120 A、取消已下达的生产任务的下达状态、系统禁示修改已下达的生产任务，如果要个性则必须先执行反下达，再执行确认。 B、只有已下达、未挂起、未领料而且工序汇报与任务单汇报未开始的生产任务，才能进行反下达。其他状态一概不能反下达。 C、自动将投料单和工序计划单改为未审核状态。;7、生产任务单结案与反结案 1）结案：生产任务完工、产品入库后结束生产任务或因生产情况变化结束生产任务。只有下达状态的生产任务才能结案，其他一概不能结案。 2）自动结案 P123：系统参数中：全部入库、全部领料、结案时严格控制在制品，可组合选择 3）手工结案：只判断“自制生产任务结案条件”中参数“结案时严格控制在制品”是否选中：选中时判断投料单的“在制品数量”是否等于0，如果是将生产任务单置为“结案”状态，然后退出；如果否，则提示结案失败，然后退出 4）结案的影响：不能再进行任务单汇报、产品入库、工序汇报等操作 5）自动反结案 P124 A、产品入库维护时自动反结案 B、生产领料维护时自动反结案 6）反结案的影响：可继续执行生产领料、生产物料报废、产品检验、产品入库、工序汇报、任务单汇报 7）生产任务的分割：P125 对于未确认的任务单，进行生产部门、生产数量和时间分布上的分割，用来调整原任务单在生产部门、生产时间和生产数量上的分布，使割的明细任务单，更具可行性和具体性，既满足生产能力，又不至于拖期。 ;1、生产任务与销售订单/预测单对应表 该表记录计划订单投放生成的生产任务单与销售订单、预测单的关系 2、生产任务单执行明细表（按生产任务单统计） 生产任务单执行明细表用来统计生产任务单的执行情况 P129-130 报表分析：下达日期、实际开工日期、完工日期、实作数量、合格数量、入库数量、遗失数量、报废数量、入库率、合格率、废品率