亿利二期石灰窑各系统带物料联动试车方案1[1]1.docVIP

亿利能源电石二期项目原料分厂水洗系统气柜石灰窑各系统带物料联动试车方案 PAGE 5 YLNY/YL-01/JS-A/0 内蒙古亿利能源达拉特分公司 原料分厂气烧石灰窑联动试车方案 制 定： 雷 浩 浩 日 期： 审 核： 云 福 忠 日 期： 批 准： 日 期 受控状态： 发文号: 目 录 一、总则………………………………………………………………………………………3 TOC \o 1-2 \h \z \u 二．上料系统试车方案 1、试车前具备条件 2、上料工艺流程 3、控制说明 4、操作顺序 5、注意事项 三．石灰窑冷却废气系统试车方案 1、试车前具备条件 2、冷却系统工艺流程 3、控制说明 4、操作顺序 5、注意事项 四．煤气水洗系统试车方案 1、试车前检查 2、试车前的准备 3、试车的工艺流程 4、水联动试车的工艺指标 5、联动停车 6、注意事项 五．除尘系统试车方案 1、试车前具备条件 2、除尘工艺流程 3、控制说明 4、操作顺序 5、注意事项 6、除尘器清灰顺序………………………………………………………………………… 7、试车完的检查注意事项工作…………………………………………………… 总 则 在前期单体设备试车已经完成，公用工程已经完成并可以使用的情况下，进行联动试车。 联动试车方案内容主要是以空气或水作为介质，对设备管线进行加负荷试验；目的是对设备管线进行试压检漏，检测设备性能；预测装置通过能力；检验仪表、电器装置的适应性；检验生产装置的可操作性，为化工投料作好准备。 试车人员：每班煤气水洗装置2人、气柜2人1人；分厂车间领导及工艺、设备技术员、机动班、安全员等。有必要三班倒连续72小时试车，其中水洗岗位、气柜岗位需空气负荷试车正常后才能参加联动试车。 试车方案分为两部分，第一部分为，煤气水洗装置和气烧石灰窑装置，分别送气和带物料投料过程，进行操作和送气。 第一章 石灰窑生产系统 一、上料系统试车 (1)、检查制动器 1．检查其活动部分，要保持灵活，动作准确可靠，无磨损现象，凡有断裂和磨损严重的应及时更换。 　　 　 2．检查制动轮表面是否有油迹，是否磨损均匀，是否带有裂纹，制动轮摩擦时温度不准超过200℃。 　　 3.运转时，必须保持制动器的平稳性和均匀性，发现急剧振动应及时调整，并保持两侧制动瓦与制动轮间隙相等。 4．检查油位是否低于正常油位，及时按规定油品加油。 (2)、检查减速机 详细检查减速机是否异常，加油量不得超过或低于减速机的油尺刻度。 检查齿轮的啮合情况，齿面接触良好。 运转时，油温不得超过100℃ 检查减速机不允许地脚螺栓松动。 (3)、检查卷筒轮毂，有无破裂和磨损现象。 需检查卷筒轮毂，有无裂纹和磨损现象。 (4)、检查钢丝绳 应保持钢丝绳的正常润滑，按规定加油。 检查钢丝绳是否有弯曲，打结，局部凸出或过于扭转现象。 检查钢丝绳的磨损情况。 (5)、检查车轮及轨道 检查车轮轴承的润滑情况，确保润滑良好。 检查车轮轮面有无砂眼裂纹现象，表面是否平整圆滑。 检查轨道是否平直，轨道有无变化磨损情况。 检查车轮有无啃道发生。 (6)、检查金属结构 检查桥架的拱度及旁弯度，桥架角铁是否变形。 检查结构及连接螺栓有无锈蚀，松动局部变形，铆钉是否松动开焊，有无开裂现象等。 (7)、检查振动筛 检查两台振动电机的转向应使其转向相反。 检查振动筛运转情况是否平稳正常，并注意振动筛电机轴承的温升情 况，连续运转4小时，轴承最高温度不超过75℃。 给振动电机加油。 (8)、其它事项 减速机房、电器盘柜等设备外表要保持清洁。 加油工具要清洁，各种用油要符合油质要求。 检查各类限位，保持装置的灵敏性与可靠性。 （9）控制说明： 本系统的控制分为现场控制和PC机集中控制，PC集中控制分为PC手动控制和PLC自动控制。在各电动设备旁设有现场操作柜，每个操作柜上有三个工作位置：“现场”，“0”位（维修位），“集中控制”位。 现场控制 将现场控制柜开关打到”现场”位置，此时PC机不起作用，各设备之间不存在连锁条件，设备的起动与停止必须通过现场控制柜上的启停按钮控制。 PC集中控制 将本系统所有现场操作柜开关打到”集中控制”位置，此时才允许PC集中操作。 （1）、PC手动 按操作顺序通过PC画面对每一台单体设备进行起停操作，具体操作方法见PC画面操作说明。 （2）、PC