气烧石灰窑.技术规程修订[1] 2.docVIP

石 灰 窑 操 作 规 程 二○一一年六月 一 ；原料特性 生产石灰原料是一种天然的碳酸钙（俗称石灰石），由于石灰石组成及物理机械性能不尽相同，因此要想生产出好的石灰必须对石灰石化学成分杂质有一定的要求： 定作方提供（定作方保证提供原料不低于以下品质） 名称 粒度 化学成分 % CaCO3 MgCO3 Fe2O3 Al2O3 SiO2 S P 石灰石 40~70(mm) ≥95 ≤1% ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.1 ≤0.008 附注：石灰石质量标准 (ZBD53002-90) 项目 指标 化学成份% CaO MgO SiO2 P S 特级 ≥54 ＜3 ≤0.7 ≤0.005 ≤0.002 一级 ≥53 ＜3 ≤1.5 ≤0.001 ≤0.003 二级 ≥52 ＜3 ≤2.2 ≤0.02 ≤0.10 三级 ≥51 ＜3 ≤3.0 ≤0.03 ≤0.12 本工程采用石灰石原料粒度要求40～70㎜，抗压强度≥118 Mpa。经原料场筛分后直接送至窑前受料仓。 工艺原理 ＞900℃ ＞900℃ CaCO3 → CaO＋CO2↑－42.5Kcal 2、工艺原理 石灰石经高温煅烧分解放出CO2 ，吸收42.5Kcal热量，得到成品生石灰CaO。 1.2.2燃料： 本工程采用电石炉气为燃料，由电石炉尾气高温除尘后直接送入。 其中：电石炉气热值 2500～2900kcal/N m3 流量 2700 ～6000N m3/h·座（石灰窑） 总管压力 20～22kPa(窑前压力 17~18kPa) 增压前 1~15kpa 增压后 20—22kpa 炉气温度：～260℃ 最大炉气量 8000N m3/h 1.2.3干燥压缩空气（无水无油） 供气压力 ~0.7MPa 使用压力 0.4~ 0.6Mpa 流量 1100 N m3/h 1.2.4供水 循环水：主要风机和油泵设备冷却水。 入口压力 0.2~0.4MPa 入口温度：≤36℃ 总硬度： ≤30ppm 流量： 60 ~100m3/ h 1.2.5技术经济指标 序号 名称 数值 备注 1 竖窑型式 双梁窑 2 竖窑座数 4座 3 日产能 4×300t/d 4 竖窑有效内径 5072mm×3870mm 5 竖窑有效高度 21m 炉壳高度25.5米 6 竖窑有效容积 400m3 7 烟尘排放浓度 60mg/m3 8 年产量 40×104t 9 燃料 电石炉气流量 ～6000Nm3/h·座 电石炉气总管压力 20～22kpa 10 生过烧率 ≦8% 11 日历作业率 90% 12 年作业天数 330天 13 产品粒度 10～40㎜ 14 活性度 ≥300ml 一级及以上原料 15 石灰石消耗 1.7t/t灰 16 竖窑大修周期 5年 1.2.6工艺控制参数 序号 参数名称