车削编程说明书.pdfVIP

G10 GG1100 资料设定 1．G10 L2 Pi X Z Y C ；（工件坐标系的设定，i=1～6） （1）.G10 L2 P1 X Z Y C ；（设定G54 工件坐标系，其中P1 可以省略） （2）.G10 L2 P2 X Z Y C ；（设定G55 工件坐标系） （3）.G10 L2 P3 X Z Y C ；（设定G56 工件坐标系） （4）.G10 L2 P4 X Z Y C ；（设定G57 工件坐标系） （5）.G10 L2 P5 X Z Y C ；（设定G58 工件坐标系） （6）.G10 L2 P6 X Z Y C ；（设定G59 工件坐标系） 2．G10 L10 Pi X Z R Q ；（刀具参数的设定，i=1～80） P 表示刀具，P1 表示T01，以此类推；R 为刀具圆弧半径；Q 表示刀具假想刀尖点 G30. GG3300.. 刀具返回换刀点 1．G30.1 刀具返回X 方向换刀点→X 2．G30.2 刀具返回Z 方向换刀点→Z 3．G30.3 刀具先返回X 方向换刀点,再返回Z 方向换刀点→X→Z 4．G30.4 刀具先返回Z 方向换刀点,再返回X 方向换刀点→Z→X 5．G30.5 刀具同时返回X,Z 方向换刀点→X,Z G92 G96 G97 G94 G95 GG9922，GG9966，GG9977，GG9944，GG9955 1．G92 设定最高转速 格式: G92 S ;(其中S 为每分钟的主轴转速，即 转速/分钟；或rpm/min) 2．G96 设定恒线速度 格式: G96 S1= ;（设定主轴恒线速度，可简写为 G96 S ;） G96 S2= ;（设定动力头恒线速度，对于单主轴而言，不需要这样设定） 单位：米/分钟，m/min，恒线速度用Vc 表示 3．G97 设定恒转速 格式: G97 S1= ;（设定主轴恒转速，可简写为 G97 S ;） G97 S2= ;（设定动力头恒转速，必须依照格式） 单位：转/分钟，rpm/min，用n 表示，{n=（1000*Vc）/（3.14*Dm），Dm 为加工直径} 4．G94 设定进给速度为每分钟进给，单位为：mm/min，毫米/分钟，用Fv 表示（铣削用） 5．G95 设定进给速度为每转进给，单位为：mm/r，毫米/转，用fn 表示，Fv=fn*n（车削用） G00 GG0000 快速位置定位 1 1．指令格式：G00 X（U） Z（W） ； X，Z 为绝对坐标，是相对于工件坐标原点而言 U，W 为相对坐标，是相对于上一点而言，U 为半径值 2．范例如下： G00 X23 Z1；或 G00 X23 W-50 G01 GG0011 直线插补 1．指令格式：G01 X（U） Z（W） A ，C（R） F E ； 2．详细说明： （1）.X , U , Z , W , 同G00 （2）A 表示几何直线角度 有两种定义角度的方法： 第一种，沿着刀具移动的方向与Z 轴（即选择平面的第一轴）正向的夹角，逆时针为正， 顺时针为负，即G01 Aa1 Zz1（Xx1） 第二种，逆着刀具移动的方向与Z 轴（即选择平面的第一轴）正向的夹角，逆时针为正，顺时针为负， 2 即G01 A-a2 Zz1（Xx1） 此机能只适用G01 指令 -360≦a≦360 （3），C 表示几何倒角机能；，C 前坐标为两直线交点坐标；必须在C 前面加上“，”；做倒角指令时，此单 节的移动量必须大于或等于倒角量；下个单节的移动量也必须大于或等于倒角量； （4），R 表示几何倒圆角机能；，R 前坐标为两直线交点坐标或直线与圆弧的交点坐标，而且必须是相切的 圆弧，也须在R 前加上“，”；做倒圆角指令时，此单节的移动量必须大于或等于R 值；下个单节的移动量 也必须大于或等于R 值； （5）F 为进给速度，即 毫米/转 或 毫米/分钟 （6）E 为倒角或倒圆角的进给速度，即转角的进给速度 （7）G01 模式一直保持有效，