化工机械设备诊断过程及防范途径分析.docVIP

精品文档（可编辑） 值得下载 化工机械设备诊断过程及防范途径分析 摘 要：化工机械设备是化工行业中必不可少的生产工具，在化工行业中占据着重要作用，一旦化工生产作业中出现机械设备故障，就会很大程度地影响化工厂的正常运行，导致化工厂遭受不同程度的经济损失甚至危及化工厂工作人员的生命安全，因此，化工机械设备故障诊断与技术研发的重要性也日益显现出来。本文对化工机械设备诊断的主要内容进行简单介绍，并对化工机械设备诊断过程常使用的诊断技术和方法进行分析，进而提出如何防范化工机械设备故障的几点措施。 关键词：化工机械设备 诊断技术 方法 防范措施 一、化工机械设备诊断内容 首先，化工机械设备状态诊断。进行状态诊断的目的是为了在化工机械设备正式运行之前进行防范，是从机械设备当前的运行状况对接下来的运行情况进行的预测和推断。在进行化工机械状态诊断时，一旦发现存在故障或者安全隐患问题，需要及时对隐患进行排除。其主要内容有：选择与机械状态征兆关联性强的特征信号；通过信号反馈信息，结合控制理论、信号分析理论对信号进行处理，并提取与设备状态相关模态参数、物理参数等，由此辨识机械设备是否存在故障。 其次，化工机械设备故障诊断。进行故障诊断的目的是最大程度地排除机械设备运行障碍，并且为进一步进行机械设备维修维护提供基础，从机械设备故障着手分析导致设备出现问题的原因，并有针对地提出排除故障的保险措施。其主要内容有：检测机械故障，也是化工机械设备故障诊断中最关键、技术性最高的环节；通过运用专业技术和方法进行故障分析；以分析结果为参考，选择解决故障的有效措施。 此外，还要包括考虑化工机械设备的故障是否为间歇性故障、所选监测仪表的性能因素等。对化工机械设备的状态及故障展开诊断分析，能够明确辨识设备是否存在故障，且能够通过一系列技术应用获知故障的位置、原因及类型，为下一环节展开化工机械设备维修、调整打下基础。 二、化工机械设备诊断过程中所用技术 1.设备状态诊断技术的应用 1.1电子计算机技术 电子计算机技术可以为设备状态及故障诊断提供先进技术支持，通过电子技术分析仪器来判断设备中反馈出的特征信号，然后通过数据收集对机械设备信号展开分析，通过计算机系统分析为化工机械设备故障提供恰当的解决方法。 1.2无损检测技术 无损检测技术主要是非破坏性检测技术的统称，指的是利用介质的磁、光、声等特点，在保证不影响诊断对象功能的情况下，提取检测故障分析数据，具有完整性、全程性和稳定性的优势。它融合了物理学、人工智能学、工程学等多种学科，当前研发出的技术有渗透检测、超声检测等。 1.3温测技术 温测技术是将温度作为检测参数的技术，其中最具代表的就是红外温测技术，即从红外线辐射与被检测物质的温度共性出发，将物质发散的红外线转化为信号，从而判断物质是否具有稳定性，其具有非接触、灵活、敏捷等优点。 1.4声振测试及分析技术 声振测试分析技术指利用设备运行与振动频率之间的作用，通过声振等技术判断化工机械设备出现问题的部位，并对问题出现的根本原因进行判断，效果十分显著，是目前国内外工业领域中备受推广的理想化设备诊断技术。 1.5油液分析技术 油液分析技术是常用于石化机械设备诊断的技术之一。通过该技术，可以对设备中的零配件运行障碍进行检测，主要包括零配件磨损、腐蚀等方面，其中，磨损是导致零配件运行故障的最主要因素，运用油液分析技术能够精确判断设备零配件的磨损程度，并最终确定设备零配件更换的时间。 三、化工机械设备诊断防范方法 1.精密诊断法 精密诊断法是目前化工机械设备诊断作业中备受关注的方法。与传统的诊断方法不同，精密诊断法法工序较为复杂，通常采用的技术比较先进，设备故障分析范围很细化，并且能够形成传统诊断中没有的诊断报告及具有机械设备运行故障预报、运行预测的功能，可以有效防范设备诊断出现较大误差，也可从细节诊断着手控制化工机械设备出现类似障碍，其诊断效果明显高于传统诊断方法。但是，由于精密诊断法耗费较高，当下仅为大型化工企业、化工厂的选择。 2.简易诊断法 第一，观察法。即化工机械设备诊断检测人员，凭借自身的观察力，对运行中有故障倾向的机械设备进行定期观察，同时结合多年的诊断、故障判断经验对其情况加以分析，比如观察设备是否出现零件损坏、运行中是否存在泄漏等情况，并以此作为制定机械设备故障解决方案的参考依据，防范设备故障的恶化； 第二，触测法。即通过触觉感知对化工机械设备运行时的温度、振动频率等情况进行判断，在设备运行允许触碰的情况下通过手的触感判断设备是否存在故障，比如外机温度过高、设备振动频率过快等。通过触测法对机械设备运行情况进行初步判断后可及时