钻孔灌注桩的控制控制点.docxVIP

几个钻孔桩的质虽控制点 一、 前言 钻孔（灌注）桩以其承载力大、造价低、适用于各种土质、能制 成较大直径和各种长度桩的特点，在基建工程中越来越广泛地被运 用，特别是水利水电工程弱基主体建筑物的基础。 然而由于多在水下 及地下进行，影响施工因素较多，很容易出现各种质量缺陷，如蜂窝、 空洞、夹泥断桩和缩径等，影响桩身的完整性和单桩的承载能力，甚 至出现质量事故。本文就钻孔桩施工过程的质量控制点进行阐述。 二、 质量控制点 钻孔灌注桩质量控制按地面作业和隐蔽作业划为两部分。 隐蔽 作业的质量控制关键是检测的准确性和检测与施工作业配合的适时 性，可编制由成桩过程的不同时段表示的动态控制表， 无论对进度还 是质量的动态控制都十分有效。而过程中主要的质量控制点为： 1、 垂直度 桩身垂直度是保证承载能力诸多重要因素中的第一环节， 而有的 施工现场不检查垂直度，有的单位没有检查设备或根本不知道如何检 测，有的单位则因测孔斜费时费力不愿多此一举。孔斜过大，肯定造 成桩头偏位，改变桩身的受力状态，对钢筋笼的安置影响较大或者无 法安置，从而桩身结构质量和桩上部工程结构质量； 终孔后再发现孔 斜纠正起来费时费力，且修孔常使桩的充盈系数增大，最大可达1.8; 在砂土类地层中孔斜过大还极易造成塌孔，无法成孔。 为避免钻孔倾斜，要在钻机就位和钻孔过程随时注意校核钻杆的 垂直度，发现倾斜及时纠正。对于地基不均匀、土层呈斜状分布和土 层中夹有大的孤石或其它硬物的情形， 在施工方案上必须有完善的组 织，对于选择何种机型、钻进速度、纠偏措施等都要有具体的方案。 2、 孔深 在恶性工程事故的桩基工程中，孔深不到位的例子很多，对于孔 深的量测应作为工作的重点，实际操作中应注意以下问题： ⑴测量有误达不到设计深度。一般常用的测绳一经水泡就会出现 收缩现象，有的收缩量可达lcm/lm左右，测50m的孔就会产生0.5m 左右的误差。更大的测量误差是由于测绳易断引起的， 断了以后不知 道的人仍以断处为起点继续使用，往往可差数米。采用细钢丝测绳要 当心数标松动错位。彻底避免误测的办法是在施工现场或附近地面上 设置长度标记作为准绳，每次终孔一定把测绳拿去核实。 钻孔入岩深度达不到设计要求，更多的是由于地层分布不均 匀，如岩层分布成倾斜状或起伏变化剧烈导致判断失误。因此入岩深 度的控制应引起设计、施工和质检部门的共同重视。入岩深度的控制 因钻孔工艺不同而有所区别。反循环工艺和冲击钻成孔的桩，可采用 岩样鉴别法。此外，还需注意每个桩的入岩和终孔的岩样最好留样备 案，直至工程使用正常，沉降稳定。正循环工艺成孔的桩由于取不到 完整岩样确定嵌岩深度很困难。较可靠的办法是认真 分析钻探资料， 根据各钻孔土层分布情况综合评判场地地质概况，然后做出岩层分布 的等高线图，按等高线图确定成孔深度。因本法有一定的随机性，应 适当加大安全系数，有时尚需适当补充钻探孔，在某些缺少钻孔的控 制区域，也可用钻机换取芯钻头直接取岩芯判定。 正循环工艺采用的 方法难度大。 3、孔径 在湖、塘、沟、谷与河漫滩地段新近沉积的粘性土和粉士中钻孔 容易出现缩孔现象。尤其要重视液性指数 IL 0.75呈软塑状态和流 塑状态的粘性土而在IL 1.0呈流塑状态的淤泥质软土层成孔缩孔 现象更不可避免。与孔径有关的质量问题有： ⑴由于孔径小于规范要求，桩的截面缩小，承载能力降低，实际 上降低了桩的安全系数。 软弱土层一般都在地层上部，缩颈现象也发生在此段，而桩 的内力也是上段大，容易造成桩身抗压强度不够而破坏。 由于孔径达不到要求，导致钢筋笼无保护层，桩的抗压弯能 力削弱或丧失。防治的主要措施是加强对孔径的检测与控制， 提高泥 浆质量，增大泥浆比重和粘性及稠度。钻头直径应适当加大，也可采 用处理孔斜的导正器法，在导正器上焊一定数量的合金刀片， 在钻进 或起钻的过程中起扫孔作用。此外在易于产生缩孔的土层中施工， 减 少空孔时间也是非常重要和有效的措施。 4、 泥浆 在钻孔灌注桩的施工中，无论对于成孔质量还是最终对桩的承载 能力的发挥，泥浆质量都是相当重要的因素。目前桩基施工队伍绝大 多数缺乏对泥浆质量和泥浆管理的重视，泥浆质量差，其后果是： 形成不了护壁泥膜或形成的泥皮粘附力差，易于脱落，导致 孔壁稳定性差，在砂性土地层易于塌壁，在流塑状粘土层则易于缩孔。 泥浆稠度大、比重大，含砂率高，形成的泥皮质量差、厚度 大，大大降低桩的侧摩阻力。 稠浆在钢筋笼钢筋上沉积粘附，导数钢筋与碌握裹力降低。 泥浆比重过大，使得碌水下灌注阻力增大，降低碌的流动半径，使碌 骨料大部分堆积在桩芯部位，而钢筋笼外几乎无骨料，不仅桩身质量 不好而且桩的侧摩阻力也难以发挥。 有的工程计算承载力为14000kN 以上，而静载试验不到5000kN就破坏，其中就