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企口缝施工方案
一、施工准备
为保证企口缝施工质量,在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置,
严格控制进场原材料质量,提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术
水平。
1. 人员组织
(1)、 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底,使其充分掌握具体
施工工艺,树立质量第一的意识。组织以项目总工为主的技术培训会,使操作
工人对盖梁结构型式等熟悉掌握,做到心中有数,使工人充分了解施工工艺,
做到施工中忙而不乱,保证现场施工在受控、有序进行。
(2 )、其次严格作业值班制度,保证现场每一作业时间段内都有主要施工负
责人进行现场管理和技术指导工作,投入足够的施工一线人员,保证工人轮班
作业,不搞疲劳战术。
2. 材料组织
根据现场施工组织情况,在施工前将所需材料提前运送至现场,所有进场
材料均应经过试验室检验,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。
水泥:普通硅酸盐水泥。
砂:干净、质纯、细度模数符合要求,含泥量小于 5%。
碎石: 5~31.5mm。
水:采用符合混凝土用水标准的水源。
3. 机械设备
混凝土在腾晖商砼站拌和,混凝土用罐车运输,到现场用罐车直接浇
筑,为防止临时停电,施工现场配备 1 台 15KW内燃发电机作为备用电源。
二、施工方案
施工工序:
支底模板安装→混凝土浇筑→拆模、养护。
1、模板的制作及安装
模板配备: 采用 PCV管做底模板 。
模板安装
模板采用人工进行安装,模板之间采用铁丝行连接,安装好的模板应线型
顺适,接头紧密平整,位置准确。
(1)浇筑混凝土时, 发现模板有超过允许偏差变形值的可能时, 应及时纠正。
4、混凝土浇筑
(1)、混凝土的拌制
1)严格按混凝土配合比拌制混凝土,混凝土搅拌完毕后,应检测混凝土
拌和物的坍落度;浇筑过程中要严格控制混凝土的坍落度及和易性。
2 )应检查混凝土拌和物的均匀性,混凝土拌和物应拌和均匀颜色一致,
不得有离析和泌水现象。
(2 )、混凝土的运输入模
混凝土由罐车运送至现场,罐车直接浇筑企口缝内,远距离的用斗车人工
运置现场浇筑。
(3 )、 混凝土浇筑振捣
混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能
重塑前浇筑完上层混凝土,分层应保持水平,分层厚度不宜超过规范规定;采
用插入式振捣器振捣混凝土, 每次移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5 倍,
与侧模应保持 5~10cm距离,插入下层混凝土 5~10cm,每振动完毕后应边振动
边徐徐提出振动棒,必须振动至该部位混凝土实心实意为止。
(4 )、 混凝土的养护
1)混凝土浇筑完成后,在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护,覆盖时不得
损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时,应在养护期间经常使模板
保持湿润。
2 )当气温低于 5℃时,应覆盖保温,不得向混凝土面上洒水。
3 )混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
4 )混凝土的洒水养护时间一般为 7 天,可根据空气的湿度、温度和水泥
品种及掺用的外加剂等情况,酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土
表面经常处于湿润状态为度。
5 )混凝土强度达 2.5Mpa 以后方可拆除模板,随即进行表面的修饰。当
气温过低时,可采取蒸气覆盖养生。
6 )混凝土强度达到 2.5MPa前,不得使其承受外荷载。
5、施工人员配备
施工阶段主要人员配备表
管理人员 操作人员
技术负责人 1 名
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