主体工程高质量实测实量操作指引.docx

实用文档 附件三： 安徽公司主体工程质量实测实量操作指引 1、目的 1.1 规范工程质量实测实量过程中的程序、 取样方法、测量操作、 数据处理等具体步骤和要求。 1.2 提供工程质量实测实量的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。 1.3 强调工程一次成型质量，以实测实量达标率反映工程一次成型质量水平。 1.4 以查促改，加强过程不断改进，持续提升工程质量。 2、实施原则 2.1 施工单位须对其施工工程质量负责， 根据工程进度实时对施工范围的所有工程质量进行 100%实测实量，并按月建立分户实测档案。 2.2 工程部责任工程师须对施工单位的实测数据按不低于 50%的比例进行复测，得出施工单位当月质量达标率， 并按月建立分户实测档案， 工程部须对质量达标率的准确性和真实性负责。 2.3 工程部项目经理须对实测数据进行不低于 10%的复测，工程部经理须对实测数据进行不低于 2%的复测。 2.4 工程技术部须对工程部实测数据进行抽查复测（当抽到因遇卸料平台影响，房间无法复测时， 检查相邻户相同功能房间代替） ，并对工程部所得出的质量达标率的准确性和真实性进行考核。 2.5 每道工序完成后 （指该工序所有工作量已完成， 包含细部处理， 如抹灰的收边、收口等所有细部须完成后，才可进行抹灰工程验收并进行实测实量），施工单位须即时进行检查；工程部须在 7日内进行检查。 2.6 各工序工程质量未进行实测实量（或检查、验收），不得提前隐蔽，进行下道工序。 3、取样原则则与计算宗旨 3.1 取样原则 3.1.1 工程部对工程质量进行检查复测时， 须以户为单位， 对各测量点进行编号，并报技术部备案。 3.1.2 现场实测实量时，须按编号进行记录、存档，不合格点在现场实体上按规定进行标注。 3.1.3 测量数据须真实、有效。 3.2 计算说明 3.2.1 检查表以户为单位，统计每户的质量达标率，汇总平均计算该施工单位当月质量达标率。 4、混凝土结构工程 4.1 截面尺寸偏差（砼结构） 4.1.1 指标宗旨：控制层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 4.1.2 合格标准： [ -5 ，+8]mm 4.1.3 测量工具：钢卷尺 4.1.4 选点规则： 剪力墙每一可测端部侧边作为一个计算点；砼柱仅测相邻侧边，且分别作为 2个 标准 实用文档 计算点。 4.1.4 测量方法和数据记录： 同一墙 / 柱面从地面向上 300mm 和1500mm各测量截面尺寸 1次，选取其中与设计尺寸偏差最大值，作为判断该实测指标达标率的 1个计算点。 4.1.5 不合格标注： 不合格墙 / 柱须在墙 / 柱高约 1500mm处原位标注，标注记号“ A”，如：“ A ”。 4.1.6 示例 墙 / 柱截面尺寸测量示意 4.2 表面平整度（砼结构） 4.2.1 指标宗旨：控制层高范围内剪力墙表面平整程度。 4.2.2 合格标准： [0， 8]mm 4.2.3 测量工具：靠尺、楔形塞尺 4.2.4 选点规则： A. 户内单面墙为实测质量达标率的 1个计算点，内墙正反 2面须分别作为不同墙面的计算点，外墙仅测内墙面。 B. 遇到洞口时，洞口两侧墙体可视为 2面墙参与实测评定。 C. 墙净空长度在 1.5 米及以下可以不参与表面平整度实测评定。 4.2.5 测量方法和数据记录： A. 当墙净空长度在 1.5-3 米之间（包含 3米）时，在墙高度及长度居中位置按对角线方向交叉斜放靠尺， 测2次表面平整度。 选取这 2个实测值偏差最大值作为该指标达标率的 1个计算点。 B. 当墙净空长度大于 3米时，同一面墙 4个角（顶部及根部） 中取左上顶板阴角下500mm处和右下贴地面阴角。 按对角线方向斜放靠尺， 测2次平整度，再在墙净空长度中间水平放靠尺测量 1次表面平整度。选取这 3个实测值偏差最大值作为判断该指标达标率的 1个计算点。 4.2.6 不合格标注： 不合格墙须在墙高约 1500mm处原位标注，标注记号为“ / ”，如：“ / ⑨”。 标准 实用文档 4.2.7 示例： 墙体平整度测量示意（墙长在 1.5-3 米之间） 墙体平整度测量示意（墙长≥ 3米） 4.3 垂直度（砼结构） 4.3.1 指标宗旨：控制层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。 4.3.2 合格标准： [0 ， 8]mm 4.3.3 测量工具：靠尺 4.3.4 选点规则： A. 户内单面墙 / 柱为实测质量达标率的 1个计算点，内墙正反 2面分别作为不同墙面计算点，外墙仅测内墙面。 B. 遇到洞口时，洞口两侧墙体可视为 2面墙参与实测评定。 4.3.5 测量方法和数据记录： A. 剪力墙：当墙净空长度在 1米及以下时，在墙正中部位测一次垂直度，作为判断该实测指标达标率的 1个计算点。 B. 当墙净空