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重型车床安全操作规程
1 、操作者必须经技能培训，合格上岗，熟悉机床性能结构，严格按机
床说明书使用，禁止超负荷拼设备。
2、 开机前应按润滑表进行加油，检查液压润滑装置是否正常。同时应把 机床上所有急停按钮松开，在确认一切正常后方可开机。
3、 开机时应待油泵运转1- 3分钟，再启动主轴，应经低速运转，逐渐升 速，停机时要逐渐减速，无特殊情况不得用急停。
4、 主轴及进给箱中的齿轮运转时，不得改变转速及进给量，若需改变， 按机床上标牌示意，将各变速手柄置于指定位置。
5、 进给箱变速时，应把丝光杠手柄放在空档处，按需求变好各部档位后， 再挂光、丝杠手柄，避免拨义损坏。
6、 机床运转前必须夹紧工件和夹具，否则不能开动机床，加工偏心量较 大的工件，应进行配重以防损坏机床。
7、 使用顶尖中心架等加工工件时应在与工件接触处加润滑油脂或浇油。
8、 卸吊工件时要选用安全可靠的起吊器具，谨慎操作，在吊装较重工件 时应在机床导轨上加垫方木，以防撞伤机床。
9、 工作中操作者不得离岗，不准用手活除旋转的铁屑。时刻检查观察机 床运转情况是否正常，发现问题应立即停机，检查排除或通知检修，汇报领导。
10、 下班时关闭电源，对机床进行活理擦洗，在各导轨面涂层机油。将光 丝杠托架均布锁紧。有接班使用者操作前要加强沟通，了解机床及工件等状况， 确保机床整洁、周围十净方可下班。
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