盛泉油脂企业安全操作规程.docVIP

盛泉油脂安全操作规程 1 - 盛泉油脂安全生产操作规程 第一部分 各岗位安全操作规程 1.1筒仓安全操作规程 1.1.1大豆入库安全操作规程 1.1.1.1先检查电控柜有无异常。 1.1.1.2打开电源，试灯ＯＫ。 1.1.1.3打开所需入库的仓口的电动门。 1.1.1.4车辆到位后保管人员对大豆进行直观鉴定，没有异常情况以后可继续。（如：淋湿） 1.1.1.5仓管员在大豆转运单签字验收后大豆倒入下料口。（入仓开始） 1.1.1.6在接料入仓签单生产过程中，要求注意听、注意有无异常、设备运转的杂音。如有及时停机安排组织人员检修保证生产正常开展。 1.1.1.7做好每日入库的台帐单据的填写及传递工作。 1.1.2筒仓大豆出库安全操作规程 1.1.2.1筒仓保管员打开所需仓口的下料口，开始供料给前段工序。 1.1.2.2如前段工序停机可根据情况给予关闭料仓下料口。 1.1.2.3做好每日出库台帐单据及填写传递工作。 1.1.2.4开机流程根据从后向前的顺序开启设备，关机流程根据从前向后的关闭顺序操作设备。 1.2.预处理车间安全操作规程 1.2.1电脑工序安全操作规程 1.2.1.1认真履行安全操作规程内容确保本工序安全生产。 1.2.1.2严格按计算机设计程序及开机顺序操作。 1.2.1.3对计算机各指令迅速反应，及时反馈予生产。视各工序具体操作指令及班长指示及时调整计算机的各设备操作参数。 1.2.1.4对出现故障报警立即报告班长，同时通知相关工序操作人员，对紧急情况应有特殊解决措施。 1.2.1.5若因有事暂离工作岗位时，必须向班长请示。并确定一名人员顶岗，该员必须能熟练操作。 1.2.1.6做好本班生产记录，对于电脑程序出现不正常时应首先查找原因积极解决，同时向上级报告，尽短时间修复。 1.2.1.7做好本工序设备的保养、清洁工作。 1.2.1.8视生产情况，经常与浸出车间相关人员报告情况。 1.2.1.9负责对其它车间联络，接听、接收化验室的电话，化验单，同时负责化验单据及数据的整理工作。 1.2.2破碎工序安全操作规程 1.2.2.1认真履行安全操作规程内容，确保工序安全生产。 1.2.2.2认真按工序设备的操作规程操作。 1.2.2.3本工序开机前做好相应的准备工作。正常开机时按工艺流程依次从后往前启动本工序设备，正常停机顺序相反。如后道工序紧急停机首先停止向本工序进料，关闭破碎机存料箱的拨料电机，切断其电源，松开破碎辊。 1.2.2.4根据来料大、小及时调节拨料辊电机频率。注意保持料的流量均匀，观察破碎辊工作电流是否正常。正常应为25安左右，视原料水分及时调节破碎辊间隙。 1.2.2.5要求破碎后粒度均匀，不出油、不成团、少成粉，大豆破碎粒度为4～6瓣，大豆适宜的水分10%～15%。 1.2.2.6严禁在破碎辊运转时使用手或棍棒等器具从辊间取出杂物，严禁在破碎辊运转时将辊间硬物放入下道工序设备中，如果辊间进入硬物，首先关闭存料箱拨料电机，切断破碎机两对辊电机电源，待破碎辊停稳后取出杂物。 1.2.2.7从破碎机辊下方取样检验要用轻木板小心取样，严禁用手从破碎辊下方取样检验。 1.2.2.8每层辊两端间隙必须相同，上对辊间隙为3～5MM，下对辊间隙为2～3MM，上层破碎在45%，下层55%，严禁带料启动电机。 1.2.2.9设备运行时注意检查轴承的温升情况，不得高于75℃，及时加注润滑脂。 1.2.3软化工序安全操作规程 1.2.3.1认真履行安全操作规程内容，确保安全生产。 1.2.3.2认真按本工序设备的操作规程操作。 1.2.3.3本工序开机前认真做好相关的准备工作，正常开机时根据工艺流程顺序依次从后往前启动设备，正常停机顺序相反。如后道工序需紧急停机，首先停止向本工序供料。按停机顺序依次停机。同时关闭软化滚筒的直接蒸汽和间接蒸汽，停机半小时以上打开冷汽旁通，及时排汽，降温，防止设备内物料局部受热发生焦糊、自燃等不安全事故。 1.2.3.4根据物料流量大小及时调节软化滚筒的电机频率，确保流量均匀、稳定，间接蒸汽压力保持在0.3～0.5mpa,视大豆干湿程度调节直接汽，间接汽大小，直接汽般控制在0.05～0.15mpa，保证用手握紧软化料时无生硬感，松开后不成团，干湿度适当，用牙齿将其断而咬开无白芯。 1.2.3.5工艺技术要求：大豆水分在10%～13%左右时，软化温度为60～75℃，软化时间15～30分钟。 1.2.3.6经常检查大豆的软化温度，并与轧胚工序取得联系，了解所软化料是否适于轧胚。 1.2.3.7设备运行时注意检查轴承温升情况，不得高于75℃。及时加泽润滑脂。 1.2.3.8生产中经常观察滚筒运行情况，若出现窜动情况必须及时调整托辊角度，保证其安全运转。 1.2.4轧胚工序安全操作规程 1.