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金属家具生产工艺流程 金属家具 , 工艺流程 , 生产 金属家具的结构设计与制造 主要部件由金属所制成的家具称金属家具。根据所用材料来分，可分为：全金属家具（如： 保险柜、钢丝床、厨房设备、档案柜等） ；金属与木结合家具；金属与非金属（竹藤、塑料） 材料结合的家具。 一、金属家具的结构特点及连接形式 1) 结构特点 按结构的不同特点，我们将金属家具的结构分为：固定式、拆装式、折叠式、插接式。 固定式：通过焊接的形式将各零、部件接合在一起。此结构受力及稳定性好，有利于造型设 计，但表面处理较困难，占用空间大，不便运输。 拆装式：将产品分成几个大的部件，部件之间用螺栓、螺钉、螺母连接（加紧固装置） 。有 利于电镀、运输。 折叠式：又可分为折动式、与叠积式家具。常用于桌、椅类。折动式是利用平面连杆机构的 原理，以铆钉连接为主。存放时可以折叠起来，点用空间小，便于携带、存放与运输。使用 方便。 插接式：利用金属管材制作，将小管的外径套入大管的内径， 用螺钉连接固定。我们可以利 用轻金属铸造二通、三通、四通的插接件。 2) 连接形式 金属家具的连接形式主要可分为：焊接、铆钉连接、销连接。 1. 焊接：可分为气焊、电弧焊、储能焊。牢固性及稳定性好，多应用于固定式结构。主要用于 受剪力、载荷较大的零件。 2. 铆接： 主要用于折叠结构或不适于焊接的零件， 如轻金属材料。 此种连接方式可先将零件进 行表面处理后再装配，给工作带来方便。 3. 螺钉连接：应用于拆装式家具，一般采用来源广的紧固件，且一定要加防松装置。 4. 销连接： 销也是一种通用的连接件， 主要应用于不受力或受力较小的零件， 起定位和帮助连 接作用。销的直径可根据使用的部位、材料适当确定。起定位作用的销一般一少于两个；起 连接作用的销的数量以保证产品和稳定性来定。 二、折叠结构 1) 折动式家具 折动结构是利用平面连杆机构原理， 应用两条或多条折动连接线， 在每条折动线上设置不同 距离、不同数量的折动点，同时，必须使合个折动点之间的距离总和与这条线的长度相等， 这样才能折得动，合得拢。 随着家具产品的日益更新，新的折叠家具及折叠方式被应用于家具设计中。 2) 叠积式家具 叠积式家具不仅节省占地面积，还方便运输。越合理的叠积（层叠）式家具，叠积的数量就 越多。 叠积式家具有柜类、桌台类、床类和椅、凳类，但常见的是椅类。叠积家具的特殊性和要在 脚架与背板的空间中来考虑设计。 三、金属家具生产工艺 1) 管材的截断 进行管材截断的方法主要有四种：割切、锯切、车切、冲截。其中用金属车床切得的零件端 面加工精度高， 一般用于管材需要使用电容式储能焊的零件加工； 而冲截生产效率高， 但冲 口易产生缩瘪，因此应用面较窄。 2) 弯管 弯管一般用做支架结构中， 弯管工艺是指在专用机床上， 借助型轮将管材弯曲成圆弧型的加 工工艺。弯管一般可分为热弯、 冷弯两种加工方法，热弯用于管壁厚或实心的管材，在金属 家具中应用较少；冷弯在常温下弯曲，加压成型， 加压的方式有机械加压、 液压加压及手工 加压弯曲。 3) 打眼与冲孔 当金属零件采用螺钉接合或铆钉接合时，零件必须打眼或冲孔。打眼的工具一般采用台钻、 立钻及手电钻。冲孔的生产率比钻孔高 2—3 倍，加工尺度较为准确，可简化工艺。有时在 设计中会用到槽孔，槽孔可利用铣刀铣出。 4) 焊接 焊接的方法有多种，常用的气焊、电焊、储能焊等。钢管在焊接后会有焊瘤，必须切除，使 管外表面平滑。 5) 表面处理 零件的表面要经过电镀或涂饰的处理，涂饰的方法有喷金属漆或电泳涂漆。 6) 部件装配 零件在进行最后的矫正后，根据不同的连接方式，用螺钉、铆钉等组装成为产品。 产品加工工艺是否合理， 是否用利用工业化生产， 与家具的结构设计是密不可分的。 合理的 结构可在很大程度上可简化工艺，提高生产率。 金属家具生产工艺流程