金属线槽及配线的安装工艺标准.pdf

第五章 主要分项工程施工方案和技术措施 二、金属线槽及配线的安装工艺标准 金属线槽的安装工艺适用于本工程建筑室内的防火型金属线槽 安装。主要包括防火型金属线槽 100×100mm、防火型金属线槽 200 ×100mm、防火型金属线槽 400×100mm、防火型金属线槽 400 ×200mm、 防火型金属线槽 500×100mm、防火型金属线槽 600 ×100mm、防火型 金属线槽 800×100mm、防火型金属线槽 900×100mm、防火型金属线 槽 1000×100mm。 1、工艺流程： 弹线定位→预留孔洞； 预埋吊杆吊架， 金属膨胀螺栓安装； 预埋 铁→支架与吊架螺栓固定， 线槽安装； 支架与吊顶焊接固定， 吊装线 槽→保护地极安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测。 2、线槽安装应按图纸要求先行放线，以便确定线盒位置和线槽 合理走向，作出标记，再以土建标高线为基准确定标高，然后在将线 槽进行组装就位，调整，固定。 3、预留孔洞：根据设计图纸标注的轴线部位，将预制加工好的 框架固定在标出的位置上， 并调直找正， 待现浇混凝土凝固模板拆除 后，拆下框架抹平孔洞口。 4、预埋吊杆、吊架：采用直径不小于 8MM的圆钢，经过切割、 调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调 整。在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚 固在所标出的固定位置。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。 5、预埋铁：紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢 筋网片下面， 紧贴模板， 可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定 在钢筋网上，模板拆除后，预埋铁的平面应明露或吃进度一般在 2～ 3CM，再将用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。 6、金属膨胀螺栓安装 （1）首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定 点位置。根据支架或吊架承受的荷重， 选择相应的金属膨胀螺栓及钻 头，打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后， 表面平齐为宜。 （2）清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块 后用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内， 应保证套管与建筑物表面平齐， 螺栓 端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。 （3）埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接 固定在金属膨胀螺栓上。 7、线槽安装： （1）线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽盖盖上后应平 整无翘角， 出线口位置正确， 不容许将穿过墙壁的线槽与墙上的空洞 一起抹死。 （2）线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、 三通、四通、或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应 设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。 线槽与盒、箱、柜等联接时， 进线和出线口等处应采用抱脚连接， 并用螺丝紧固， 末端应加装封堵。 地下各层线槽敷设应和各工种密切 配合，避免线槽与设备管道相撞。施工中应根据实际情况进行调整。 （3）建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽 全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行 槽内配线。 （4 ）线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内 连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。 （5）敷设在竖井、吊顶、信道、夹层及设备层等处的线槽应符 合《高层民用建筑设计防火规范》 （GB50045-95）的有关防火要求。 （6）电缆托盘梯架水平敷设时的距地高度一般不低于