《cnc程序控制管理办法》.docxVIP

目的：为加强对CNO控加工程序的有效控制管理、验证程序 的合理性、防止因程序调用错误造成品质I可题， 遗失影响生产效率等 特制定本办法。 1：范围： 本办法适用于本公司加工部所有 CNCB控程序的使用及管理。 2:职责/权限 2.1数控程序只有本部门有资质的技术员才有权限修改及调整，机台使用钥匙对程序进 行控制，除有资质技术员允许配备钥匙以外其余人员不允许有，有违反规定记过处分。 2.1.1样品开发技术员负责数控程序的编写、修改、发放和有效版本控制，储存。 2.2.2调机技术员负责程序的验证。 2.3.3样品开发技术员负责按照机械加工工艺编制程序， 由调机技术员进行校对，并经 部门主管审批后，生产车间方可使用。 2.4本部门部技术员有权对数控程序的调用， 程序现场使用及维护，参与数控程序的修 改等工作，并给样品开发员提供支持。 2.5样品开发员定期备份数控程序， 并保存于电脑硬盘存档备份， 防止错误使用及丢失。 3.0程序 3.1数控程序的产生：根据不同的产品加工要求，使用相应的自动编程软件或者技术员 手工编写而产生。 3.1.1开发技术员按照产品工艺要求（包括加工基准、加工刀具、加工夹具、产品名称 等），完成数控程序的编制：手工编制程序、自动编制程序与其他数控设备程序建立程 序清单。 3.1.2〈〈程序清单》内容应包括所使用的刀具、夹具、程序名等内容。 3.1.3程序清单为纸制文件，数控程序为电子文件。 3.2数控程序的验证: 3.2.1 3.2.2部门主管安排设备给调机技术员对已初定的试制程序进行试用， 至少加工三件合 格产品。品保部通过验证后填写〈〈首检记录表》 ，对程序和作业指导书进行定案。通过 验证后将程序加入程序清单，并记录验证产品的生产批号 3.2.3如果验证不符合造成的数控程序修改，技术员需反映给主管，主管要求技术员修 改程序或修改相关加工地方重做验证。 3.3数控程序的修改 3.3.1正常因为工艺变更因素的调整造成的程序修改，由研发工程部门提出变更申请 单，开发技术员完成对数控程序的修改，同步修改相应 SOP 3.4数控程序的调用及保存。 3.4.1数控程序验证后由生产部门主管确认后由有资质的技术员调至现场加工使用， 样 品开发员必须对应相应的产品名称及图号进行保存留底，开发员专人管理、 3.5数控程序编号方法，如下表： NC --- J --- XXXXXXXX --- XXXXX I 程序顺序号 产品图号 。 设备类别代号 数控代号 3.6编号规定 3.6.1数控代号：“NC 3.6.2设备类别代号，本公司数控设备共分两大类，代号如下： C:代表数控车床 J:代表加工中心 3.7产品图号： 用系列产品的图号表示。例如“ Y202QO2001表示“量产第一版本”。 3.8程序顺序号： 用0001-9999的阿拉伯数字表示，例： “2001”表示第一条程序。 量产程序版本清单 图号 版本号 程序号 加工面 Y202QM-O1 1.0 NCO2001 A面 Y202QM-O1 1.0 NCO2002 B面 Y202QM-O1 1.0 NCO2003 C面 Y202QM-O1 1.0 NCO2004 D面 Y202QM-O 1.0 NCO2005 E面 核准： 审核： 编制：其中专 业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识 口、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。 二.培训的及要求培训目的 安全生产目标责任书 为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司 2015年度安全生产目标的内容，现与 财务部 签订如下安全生产目标: 目标值: 1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。 2、现金安全保管，不发生盗窃事故。 3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。 4、安全培训合格率为 100% 二、本单位安全工作上必须做到以下内容: 1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落 实，并全力支持安全工作。 2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。 3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。 4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。 5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。 6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。 7、以身作则，不违章指挥