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气浮调试详细步骤 将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。 对溶气水泵灌水排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。 待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的最大值时，突然打开溶气罐出水阀门 ， 以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达 490kPa 时，同 样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。最后，仍以 高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。 打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。 逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不必用扳手拧紧） 重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力超过水泵的压力时，稍稍打开闸阀， 使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水 倒灌的现象。 当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时，应全部打开溶气罐出水阀门，并在 接触室观察溶气水的释气情况及效果。 用闸阀调控空压机的供气量，直至溶气罐的水位基本稳定在 0.6-1.0 米范围内（既不 淹没填料，也不能过低），少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀完全 打开，防止出水阀门处截留，气泡提前释出。 待溶气与释气系统完全正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。 控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。 控制气浮池出水阀门，将气浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、 水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。 在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过超越管道直接排入下 水系统，或回至集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药 剂投加量，直到正常。 溶气罐参数的控制 本工程中溶气系统采用射流吸气原理， 加气开关调到自动位置， 水泵的工 作压力 0.3~0.5 MPa 左右， 溶气压力控制在 0.50~0.55 MPa 左右。一般情况下， 压力越高， 水量越大， 微气泡密度越高； 反之则越少。空气由空压机提供， 由于 ???气水不断将罐内空气带走， 罐内空气逐渐减少， 水位不断上升； 当水位上升至 一定位置时， 浮球液位控制系统将空压机开启； 相反则停止。本工程中将水位控 制在罐内容积的 1/3～ 2/3 处。通过运行可以看出，溶气水通过出水阀进入释放器， 池中出现大量微气泡使水变为乳白色。 ;2