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高性能混凝土搅拌工艺控制 2011 年 1 月 5 日 ? 什么是高性能混凝土 ? 高性能混凝土对搅拌工艺有什么要求 ? 对搅拌站操作手有哪些具体要求 ? 管理者的责任 一、什么是高性能混凝土 ? 1990 年 5 月，在美国召开的一次混凝土国际研讨会上，首 次提出了高性能混凝土的定义。 ? 高性能混凝土为一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高 普通混凝土性能的基础上，采用现代混凝土技术制作的混 凝土，是以耐久性作为设计的主要指标，针对不同用途的 要求，对下列性能有重点的加以保证：耐久性、施工性、 适用性、强度、体积稳定性和经济性。 ? 高性能混凝土与普通混凝土的区别：设计理念不同，前者 注重“耐久性”，后者注重“强度”。 ? 什么是“耐久性”：是指由混凝土浇筑成型的结构，在各 种不利环境作用下，能够长期维持其应有性能的能力，也 就是使用寿命。京沪高速铁路桥梁混凝土主体结构的设计 使用寿命不低于 100 年。 ? 高性能混凝土的施工要求： ? 严格控制混凝土原材料的品质 ? 认真制定混凝土配合比 ? 切实做好施工前的准备工作 ? 强化混凝土施工操作（包括：搅拌、浇筑、振捣、养护） ? 本次专题培训：高性能混凝土搅拌工艺控制，主要针 对操作手，试验检测人员及作业工区管理人员参加。 二、高性能混凝土对搅拌工艺有什么要求 1. 必须采用强制式搅拌机。 ? 什么是“强制式搅拌机”：是指主机采用双卧轴强制螺 旋流动式的搅拌机，特点是搅拌作用强烈、搅拌均匀、 迅速、生产率高。 ? 搅拌站操作手要养成看《搅拌站使用说明书》的习惯， 既要会操作，又要懂得设备的基本原理和常规的保养、 维修知识。 2. 必须二次搅拌，搅拌时间要适当。 ? 什么是“二次搅拌”：也就是“二次投料”。搅拌时， 先向搅拌机投入细骨料（中砂）、水泥、矿物掺和料 （粉煤灰和矿粉）、外加剂（减水剂），均匀搅拌 30 秒 后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌 30 秒后再投入 粗骨料（碎石），并继续搅拌 60-90 秒至均匀为止。上 述每一阶段的搅拌时间不少于 30 秒，总搅拌时间不宜少 于 2 分钟，也不宜超过 3 分钟。 ? 为什么高性能混凝土要进行二次搅拌 ：减水剂可以激活 粉煤灰、矿粉中的活性物质（ SiO 2 ），以达到真正的减 水效果；如果一次投料一次搅拌，部分减水剂会黏附到 粗骨料上，不能充分激活粉煤灰、矿粉中的活性物质， 减水率将大大降低。 二次搅拌流程图 投入全部粉料 ( 水 泥、掺合料或有粉 体外加剂 ) 和细骨 料，至少搅拌 30 秒 。 投入全部拌合水 （或有液体外加剂） 至少搅拌 30 秒。 投入全部粗骨料， 至少搅拌 60 秒。 二次搅拌时间比常规的一次搅拌的时间长，生 产效率会降低，这是以降低生产效率为代价， 换取拌合物的高性能。 搅拌站规格 HZS90 HZS120 备注 普通砼生产率（ m 3 /h ） 90 120 按 1 分钟 1 盘核定 高性能砼生产率（ m 3 /h ） 30 40 按 3 分钟 1 盘核定 3. 必须对称量设备定期进行自检校准。 ? 为什么要进行称量设备的自校 ：称量设备误差、错误， 都是突发性的，一次小小的机械振动或温度、湿度、 风力变化，都有可能导致称量设备精度的变化。胶凝 材料、水和外加剂的称量器，是自校的重点，因为这 些都是敏感材料，任何细微的重量变化都能导致高性 能混凝土的各项性能指标的改变。同样，砂石称的精 度变化也能导致骨料级配发生明显的变化，最终导致 高性能混凝土的和易性明显变坏。 ? 发现称量偏差超标，必须及时纠正。 纠正方法：按照 “清零 — 校准 — 清零 — 校准”的程序反复校准。如此 常规方法无法解决问题，有可能是称量器本身或电子 线路故障，应立即联系称量器厂家专业人员到现场调 试，直到数据在允许误差范围内方可恢复生产。 ? 称量设备的自校周期：砂石称每十五天一次， 胶凝材料、水和外加剂称每周一次，并做好自 校记录。 ? 搅拌站应准备的标准砝码：不少于两吨，型号 应配齐，主要有 25 、 10 、 5 、 2 、 1 、 0.5kg 六种 型号，并经计量检定合格后使用。 ? 每次自校时，砝码重量不应小于称量设备量程 的 20% ，以满足称量设备感应精度的要求。 4. 必须在每工作班对原材料称量偏差进行抽查复核，且不 应少于一次。 ? “原材料称量偏差复核”与“称量设备定期自校”是两个 不同的概念。 “原材料称量偏差复核”是随机从搅拌站控 制系统（工业计算机）的存贮器（硬盘）中调用打印