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沥青路面施工技术方案 沥青路面施工技术方案 为确保沥青路面的施工质量，使铺筑的沥青路面坚实、平整、 稳定、耐久，有良好的抗滑性能，特制定本施工技术方案。 一、规定： 1、沥青面层不得在雨、雪天施工，当施工中遇雨、雪时应停 止施工。 2 、沥青混合料必须在沥青加工厂采用拌和机械拌合。 3 、拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致，无花白料、无结团 成块或严惩的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时 调整。 4 、热拌热铺沥青混合料路面应采用机械化连续施工。 5 、按实验室下发沥青混合料配合比配料。配料必须准确。 二、材料： 1、沥青材料应附有炼油厂的沥青质量检验单，运至沥青加工 厂的各种材料必须按要求进行试验，经检验合格后方可使用。 2 、沥青路面的沥青材料采用道路石油沥青。 3 、不同标号的沥青分开存放，不得混杂。工程使用不同沥青 时，应明确记录各种沥青所使用的路段及部位。 4 、石料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有足够的强度 和耐磨耗性，应具有良好的颗粒形状。 第 1 页第 1 页 沥青路面施工技术方案 5 、沥青面层的细集料可采用天然砂、机制砂及石屑，应洁净 干燥、无风化、无杂质。 6 、沥青混全料的填料是指采用石灰岩或岩浆岩石料经磨细得 到的矿粉。要求干燥、洁净。 三、厂拌法施工 （一）准备工作： 1、施工前应对各种材料调查试验，经选择确定的材料在施工 过程中应保持稳定，不得随意变更。 2 、施工前对各种施工机具作全面检查，并经调试，处于性能 良好状态。 3 、沥青加热温度及沥青混合料施工温度如下： 沥青加热温度：140~160℃ 石料加热温度：比沥青加热温度高 10~20℃ 沥青混合料出厂 130~160 ℃ 摊铺温度：不低于 120~140 ℃，不超过 170℃ 碾压温度不低于 110℃ 碾压终了温度：不低于 70℃ 填料不需加热，直接掺入搅拌筒内。 沥青混合料出厂温度超过 190℃时，混合料应予废弃，不得运 到摊铺现场。 （二）热拌沥青混合料的拌制和运输： 1、中、细粒沥青混凝土必须采用间歇式拌和机拌和。沥青碎 第 2 页第 2 页 沥青路面施工技术方案 石可采用连续式拌和机，配料必须准确。 2、沥青混合料拌和时间应以混合料为度，间歇式拌和机每名 锅拌和时间宜为 30~50S （其中干拌时间不得少于 5S），连续式拌和 机的拌和时间由上料速度及拌和温度调节。 3、热拌沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输，车厢应 清扫干净，车厢侧板和底板可涂柴油与水 （比例可为 1:3）混合液， 但不得有余液积聚在车厢底部。 4、运料车应用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。 （三）混合料的摊铺： 1、透层油 （1）基层为水泥稳定碎石，必须浇洒透层沥青宜采有慢裂的 洒布型乳化沥青或中、慢凝液体石油沥青。 （2）透层沥青洒布应不流淌，不得在表面形成油膜。当用乳 化沥青时，洒布后应待其充分渗透，水分蒸发 24h 后方可铺筑沥青 面层。 2、摊铺 （1）车行道宽 16 米，热拌沥青混合料采用机械摊铺。 （2）沥青混合料的分层压实厚度不得大于 10cm，本工程沥青 碎石为两种，必须分两层摊铺。 （3）沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型，施工 机械和施工工艺等由试铺试压方法或实践经验确定。摊铺过程中应 随时检查摊铺层厚及路拱、横坡，不符要求时应及时进行调整。 第 3 页第 3 页 沥青路面施工技术方案 （4）沥青混合料必须缓慢、均匀，连续不间断地摊铺，摊铺 过