三年制高职数控技术专业人才培养方案.docxVIP

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  • 2020-12-03 发布于山东
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三年制高职数控技术专业人才培养方案.docx

数控专业人才培养方案 一、招生对象与学制 招收普通高考生,学制三年 二、培养目标 培养德智体全面发展的, 从事数控及普通机床加工、 数控加工工 艺编制、数控编程、制图、产品检验、数控机床维护与管理等工作的 复合型应用人才。 从业岗位: Ⅰ类:普通操作工、数控操作工 Ⅱ类:数控工艺员、数控编程员、制图员、产品检验员、机床维 修员、设备销售员 三、人才培养规格 1、专业能力 项目 等级 一 二  能力要求 正确阅读零件图,读懂技术要求 ⑴能使用绘图工具和 AutoCAD软件绘制零 件图、装配图  备注 考取中 级制图 员证书 ⑴会制图 ⑵能使用 Pro-E 软件进行机械图成型 懂英文,掌握美系第三角工程图,能借助 三 字典翻译图纸 ⑴掌握尺寸公差,会查表 ⑵正确选择测量基准 一 ⑶能够使用游标卡尺、千分尺、百分表等 ⑵会测量 常用量具合理检测工件 ⑴掌握尺寸、 形状位置公差和表面粗糙度 二 的测量方法 . . . . ⑵能根据工艺规程和零件特征, 合理制订 检验方案 ⑶能分析加工误差产生原因 ⑴能进行安全文明生产 考取初 ⑵能使用手工工具进行锉削、锯削、攻螺 级 钳 纹和套螺纹,使用摇臂钻床钻孔 工、 ⑶能使用普通车床、铣床、刨床、磨床进 高级车 ⑶会操作 一 行一般加工 工、 ⑷能使用数控车床、数控铣床、加工中心 高级铣 进行一般加工 工证书 ⑸能合理选择刀具、夹具、量具,熟练刃 磨车刀。 一 能编写简单零件车削、铣削加工程序 ⑷会编程 ⑴能根据工艺规程, 正确编制加工程序并 二 进行调试与检验 ; ⑵能使用 Pro-E 软件进行辅助编程 能根据工件要求,合理选择设备、工装和 ⑸懂工艺 一 切削用量,合理安排数控工艺,正确制定 工艺规程 ⑴ 悉机床结构,能够正确保养机床 ⑵掌握各种机构原理, 熟悉各种机床内部 ⑹能维护 一 结构,能对机床常见机械故障、电气故 障、PLC故障和数控系统故障做出正确 检测、分析和修理 ⑺懂销售 一 知晓常见机床和零部件的产地、牌号、价 格等,懂销售知识 说明:  考取高 级数控 车工、 高级数 控铣工 证书 . 下载可编辑 . . . . . 一级是最低要求,适应普通操作工和数控操作工岗位;二级是一般要求,适应大部分工作岗位; 三级是拓展要求,根据个人素质、特长、兴趣做不同要求。 2、方法能力 ⑴具有学习新知识与新技能的能力。 ⑵具有较好的发现、分析和解决问题的方法能力。 ⑶具有查找资料、阅读文献的能力。 ⑷具有合理制订工作计划的能力。 3、社会能力 ⑴道德品质 : 政治合格、品德高尚、行为规范、知法守法、心理 健康。 ⑵人际交往 : 具有良好的自我控制能力、团队协作的能力;具有 良好的口头和书面表达能力、人际沟通能力。 ⑶职业品质 : 敬业负责、钻研进取、勇于创新。 四、职业行动领域 表 4-1 :普通操作工、数控操作工职业行动领域 子领域 典型工作任务 典型工作流程 简单 使用锉、锯、丝锥、板牙、 识读零件图→划线→使用相 钻床、刨床、磨床、带锯 关工具加工←→测量 加工 机等工具加工 1、车端面和内外圆柱面 识读零件图→装夹毛坯→选 车削 2、车内外圆锥面 刀→磨刀←→车削←→测量 3、车螺纹和槽 1、铣平面、连接面 识读零件图→装夹毛坯→选 铣削 2、铣阶台 , 直角沟槽 , 键槽 刀←→铣削←→测量 3、钻孔、铰孔、镗孔 4、铣圆柱齿轮、齿条 . 下载可编辑 . . . . . 1、车轴类零件 识读零件图或工艺规程→装 数控 2、车盘类零件 夹毛坯→选刀→对刀→选择 车削 3、车套类零件 程序或简单编程→调校程序 及参数←→车削←→测量 1、铣平面类零件 识读零件图或工艺规程→装 数控 2、铣轮廓类零件 夹毛坯→选刀←对刀→选择 铣削 3、铣孔类零件 程序或简单编程→调校程序 及参数←→铣削←→测量 先进 使用线切割、电火花等进 识读零件图→使用相关工具 加工 行相关加工 加工←→测量 表 4-2: 工艺员、数控编程员职业行动领域 典型工作任务 典型工作流程 工艺分析 读图→材料分析→工序分析→设备工装分析→量 具分析→制定工艺规程 手工编程 识读零件图或工艺规程→节点计算→编制程序 CAM编程 机械图成型→材料、工装参数设定→自动生成程序→手工修正程序 表 4-3: 制图员职业行动领域 典型工作任务 典型工作流程 1、徒手绘草图 测量工件→徒手画出草图 2、抄画 分析样图→绘制机械图样 3、测绘 测量工件→分析公差和技术要求→绘制机械图样 4、成型 根据给定机械图,使用 Pro-E 软件进行 3E 造型 5、译图 借助工具翻译美系机械工程图 . 下载可编辑 . . . . . 表 4-4: 机床维修员职业行动领域 典型工作任务 典型工作流程 检修机械故障 初步诊断→机构分析→拆

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