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现场总线之工业 4.0 （中国制造 2025 ） 目录 三 . 工业 4.0 各国战略 四 . 工业 4.0 之中国制造 2025 二 . 工业 4.0 到来 一 . 现场总线（与无线通信的融合） 一 . 现场总线（与无线通信的融合） 现场总线简介 现场总线是指以工厂内的测量和控制机器间的数字通讯为 主的网络，也称现场网络。也就是将传感器、各种操作终 端和控制器间的通讯及控制器之间的通讯进行特化的网络。 现 场 总 线 与 无 线 通 信 的 融 合 简 介 与 主 要 特 点 1.1 现场总线通信模型主要特点： 1 、对 OSI 参考模型进行简化。通常只采用 OSI 模型的第 1 层 和第 2 层及最高层应用层。目的是简化通信模型结构，缩短 通信开销，降低成本及提高实时性能。 2 、各种类型现场总线并存，并在各自的应用领域获得良好 的应用效果。 3 、采用相应的补充方法实现被删除的 OSI 各层功能。 4 、通信数据的信息量较小。 发展优势 现 场 总 线 与 无 线 通 信 的 融 合 1.2 使用无线连接设备的便利已经导致了在消费电子（商业） 领域中无线技术被空前成功的应用。在此基础上基于无线 技术的应用开始出现在各个领域。在现场总线中的优势更 是多方面的。 第一，在工业环境中往往需要大量的布线，采用无线技术不仅会使安装和维护的成本有效 减少，而且会使设备的调整规划和重新配置更加的容易。 第二，无线技术的引入对于解决在有化学腐蚀、震动和移动部件等恶劣环境中对各种线缆 的潜在损伤等问题显得更加有效。 第三，考虑到工厂设备中适应性和灵活性，固定系统可以通过无线技术和现有的移动子系 统或移动机器人连接通信。 第四，对在工厂设备进行临时访问任务（如诊断或程序设计等）使用无线技术会更加简化 （如使用无线手持设备）。 二 者 融 合 的 发 展 优 势 现场总线与无线通信的融合问题 现 场 总 线 与 无 线 通 信 的 融 合 1.3 二 者 融 合 的 一 些 问 题 1) 融合的方法大多处于理论研究阶段或需要对原有的现场 总线进行改造，而一些厂家又不想使现正运行的现场总线 暂停工作。这使得现阶段的一些其无线接入技术在现场总 线中应用变得困难。 2) 可靠性不是很高，易受外界的电磁场的干扰。 3) 无线信道的实时性和出错率达不到要求 4) 没有合适的协议机制和传输调度 现场总线的无线接入方法 现 场 总 线 与 无 线 通 信 的 融 合 1.4 现 场 总 线 的 无 线 接 入 方 法 按在不同层上实现接入可以将接入方案分为三大类： 用户层接入 数据链路层接入 物理层接入 二 . 工业 4.0 到来 工 业 4. 0 2.1 工 业 4. 0 发 展 历 程 第四次工业革命 系统基于信息物理 融合 第三次工业革命 用电子和 IT 技术实现 制造流程的进一步 自动化 第二次工业革命 随着基于劳动分工 的、电力驱动的大 规模生产的出现 第一次工业革命 随着蒸汽驱动的机 械制造设备的出现 20 世纪初 20 世纪 70 年代 现在 1784 年第一台纺织机 1870 年第一条生产线 美国辛辛那提屠宰场 1959 年第一个可编程 逻辑控制器 PLC 工业 1.0: 机器制造，机械化生产； 工业 2.0: 流水线，批量生产，标准化； 工业 3.0: 高度自动化，无人 / 少人化生产； 工业 4.0: 网络化生产，虚实融合。 工 业 4. 0 2.2 工 业 4. 0 简 介 工业 4.0 的概念 通过互联网等通信网络将工厂与工厂内外的事物和服务连接起来，创造前所未有 的价值、构建新的商业模式的产官学一体的项目。“工业4.0”概念包含了由集中 式控制向分散式增强型控制的基本模式转变，目标是建立一个高度灵活的个性化 和数字化的产品与服务的生产模式。在这种模式中，传统的行业界限将消失，并 会产生各种新的活动领域和合作形式。创造新价值的过程正在发生改变，产业链 分工将被重组。 工 业 4. 0 2.3 发展优势 在生产能力上，工业 4.0 将确保仅一次性生产，且产量很低时 的获利能力，确保工艺流程的灵活性和资源利用率。另一方面， 工业 4.0 将使人的工作生涯更长，工作与生活更加平衡，高工资时 产业仍有强大竞争力。 实现方式 主要是通过深度应用 CPS （信息物理系统），总体掌控从 消费需求到生产制造的所有过程，由此实现高效生产管理。 工 业 4. 0 简 介 工 业 4. 0 2.4 1 2 3 ? 智能生产： 主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互 动以及 3D 技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别 注重吸引中小企业参与，力图使中小企业成为新一代智能 化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产 技术的创造者和供应