2020汽车制造过程与总装配工艺.ppt

总装配工位卡 总装配工位卡的内容 ①工位号按装配线两侧分别为左、右顺 序编号及工位名称。②序号、作业内容、 零部件名称、图号和数量。③所用工具、 工装或量检具名称、规格、数量。④质量 要求及指标，检验方法，注意事项。⑤零 部件装配的相互位置关系图 。 工时定额表 工时定额 完成各装配工序所需的作业时间。 各装配工序工时定额的累计数就是总 装配的工时定额。 汽车总装配概述 ? 汽车总装生产线 汽车总装生产线 ? 基本概念 ? 输送设备 ? 大总成上线设备 ? 油液加注设备 ? 出厂检测设备 ? 专用装配设备 ? 装配技术及装配工艺装备的发展趋势 汽车总装生产线的基本概念 1. 汽车制造总装机械化生产线系统包括整车装配线 （工艺链，由多台电动机驱动）、车身输送线 （积放链）、储备线（积放链）、升降机等。 2. 整车装配线，一般是指由输送设备（空中悬挂和 地面）和专用设备（如举升、翻转、压装、加热 或冷却、检测、螺栓螺母的紧固设备等）构成的 有机整体。 3. 通常汽车制造生产线按工艺流程分为存储区、工 件装配区、升降区、检修区、检测区和下线区。 4. 整车装配所用的主要设备包括：装配线所用输送 设备、发动机和前后桥等各大总成上线设备、各 种油液加注设备、出厂检测设备以及各种专用装 配设备。 汽车总装生产线的基本概念 输送设备 ? 输送设备主要用于总装配线、各总成分 装线以及大总成上线的输送。完成汽车 装配生产过程最重要的设备之一是汽车 总装线。随着轿车技术的引进，我国汽 车总装线采用的输送设备也由过去的刚 性输送发展到现在的柔性输送。 输送设备 ? 卡车总装配以前一般采用桥式链装配线， 现在板式链输送线和地面单链牵引轨道 小车式输送系统也在卡车厂得到了广泛 应用。 桥式链输送线 整车制造工艺 ? 4 总装 汽车总装配概述 ? 装配的一般定义 装配中的联接 装配联结 活动联结 固定联结 可拆式活动联接 不可拆式活动联接 可拆式固定联接 不可拆式固定联接 装配中的联接 活动联结 两个或两个以上的零件联结后，零件之间 能 相互 转动 固定联结 两个或两个以上的零件联结后，零件之间 不 能 相互转动。 装配中的联接 可拆式联结 两个或两个以上的零件联结后， 可拆卸 后再联结。 不可拆式联结 两个或两个以上的零件联结后， 不能拆卸 。如果 拆卸，则将损坏其中的零件。 装配的地位和作用 ? 装配将最终检验零部件的制造质量。 ? 装配可以发现生产薄弱环节。 ? 装配将最终影响产品质量。 装配的生产组织形式 装配生产组织形 式 固定式装配 移动式装配 按集中原则进行 按分散原则进行 强制移动式 自由移动式 间隙（周期）运 行的 连续运行的 装配的生产组织形式 固定式 装配 在制品 固定，装配工人移动操作。 移动式 装配 在制品 移动，装配工人固定在某一工位 装配的生产组织形式 ? 按集中原则进行的固定式装配 全部装配工作都由一组工人 在固定的装配地完成，所有的 零部件都根据装配需要不断从 附近的贮存地或生产车间运来。 装配的生产组织形式 ? 按分散原则进行的固定式装配 ? 在制品固定地放在几个装配点，每一组 工人按照自己的装配内容在各个装配点 间移动。 装配的生产组织形式 ? 自由移动式装配 有多个装配位置，装配位置基本固 定，每个装配位置完成不同的装配工作。 但每个装配位置的工人和他们的装配内 容是固定的，装配时间没有严格限制。 在制品放在小车上或由行车吊运在各个 装配位置间移动 。 装配的生产组织形式 ? 强制移动式装配 有多个装配点，每个装配点的位置完 全固定，在制品由移动式装配线运输实 现强制同步移动，每个装配点的装配时 间相同。 汽车总装配概述 ? 汽车总装配工艺综述 汽车总装配工艺的概念 ? 汽车总装配工艺 使汽车各零部件和总