现代过程装备制造技术 5钢制压力容器的焊接2.pptVIP

5 钢制压力容器的焊接 SIT 5.1 焊接接头 5.2 常用焊接方法及其焊接工艺 5.3 常用钢材的焊接 5.4 焊后热处理 SIT 5.3 常用钢材的焊接 5.3.1 金属材料的焊接性 5.3.2 碳钢的焊接 5.3.3 低合金钢的焊接 5.3.4 奥氏体不锈钢的焊接 5.3.5 铝及铝合金的焊接 5.3.6 钛及钛合金的焊接 5.3.7 异种金属的焊接 SIT 5.3.1 金属材料的焊接性 ? 金属材料的焊接性：指材料在一定的焊接工艺条件下（包 括焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数和结构形式等）， 能否获得优质焊接接头的难易程度和该焊接接头能否在使 用条件下可靠运行。 ? 工艺焊接性 ：指在一定焊接工艺条件下，能否获得组织 、性能均匀一致，无缺陷的焊接接头的能力。即复杂的 焊缝冶金反应对焊缝性能和产生缺陷的影响程度，以及 焊接热源对热影响区组织性能及产生缺陷的影响程度。 ? 使用焊接性 ：指焊接接头或整体结构满足技术条件所规 定的各种使用性能的程度。包括常规的力学性能及特定 条件下的性能，如抗脆性断裂性能，蠕变、疲劳性能， 持久强度，耐腐蚀性能等。 SIT 5.3.1 金属材料的焊接性 1. 评定金属材料的焊接性 ? 需要通过一系列的试验 和理论分析、计算，来进行综合 判断。无论是工艺焊接性还是使用焊接性，评定判断方 法有三种： ? 实际焊接法 ? 模拟焊接法 ? 理论估算法 SIT 5.3.1 金属材料的焊接性 2. 工艺焊接性试验方法 ? 碳当量法：把钢材化学成分中的碳和其他合金元素的含 量多少对焊后淬硬、冷裂及脆化等的影响折合成碳的相 当含量，并据此含量的多少来判断材料的工艺焊接性和 裂纹的敏感性。 ? 冷裂纹敏感指数 P cm ：根据 P cm 、板厚及焊条熔敷金属中 的含氢量，可确定防止冷裂所需的预热温度。 SIT 5.3.1 金属材料的焊接性 3. 使用焊接性的试验方法 a. 常规力学性能试验 ? 主要是测定焊接接头在不同载荷作用下的强度、塑性 和韧性。 ? 拉伸、冲击、弯曲、应变时效敏感性试验、接头及堆 焊金属硬度试验法 b. 焊接接头抗脆断性能试验 c. 焊接接头疲劳及动载试验、焊接接头的抗腐蚀 试验、焊接接头的高温性能试验 SIT 5.3.2 碳钢的焊接 1. 碳钢的分类 ① 按含碳量分：低碳钢 C≤0.25% ；中碳钢 0.25%C ≤0.60% ；高碳钢 C0.6% 。 ② 按冶炼方法分：平炉钢；转炉钢，又分为氧气转炉钢和 碱性空气转炉钢；电炉钢。 ③ 按钢材脱氧程度不同分：沸腾钢（ F ）半镇静钢（ b ） 镇静钢（ Z ）特殊镇静钢（ TZ ）。 ④ 按用途分：结构钢；工具钢。 ⑤ 按质量钢中有害元素、硫和磷的含量分：普通钢（ P≤0.045% ， S≤0.050% ）；优质钢（ P 、 S ≤ 0.035% ）； 高级优质钢（ P≤0.035% ， S≤0.030%) SIT 5.3.2 碳钢的焊接 2. 低碳钢的焊接 ? 低碳钢的焊接性优良。因低碳钢含碳量低，锰、硅含量又少，所以 一般情况不会因为焊接而引起严重硬化组织或淬火组织。这种钢的 塑性和冲击韧性优良，焊后的焊接接头塑性和冲击韧性也很好。焊 接时一般不需要预热和后热，不需要特殊注意层间温度，焊后也不 必采用热处理改善组织和性能。整个焊接过程中不需要特殊的工艺 措施。 ? 低碳钢焊接时应注意以下几点。 ① 被焊材料和焊接材料的质量是否合格。 ② 焊接线能量不宜过大，特别是埋弧焊时。 ③ 刚性大的焊接结构在温度较低的情况下焊接时，可能产生裂纹 ，可以适应考虑预热。 ? 总之，低碳钢是最容易焊接的钢种，可以采用常用的所有焊接方法 焊接。 SIT 5.3.2 碳钢的焊接 3. 中碳钢的焊接 ? 当含碳量在 0.25% 左右而含锰量不高时，焊接性良好。随着含碳量的 增加，焊接性逐渐变差。当含碳量达 0.50% 左右而仍按焊接低碳钢工 艺施焊时，则热影响区可能产生硬脆的马氏体组织，易于开裂。 ? 中碳钢焊接时应注意以下几点。 ① 大多数情况下需要预热和控制层间温度，以降低冷却温度，防 止产生马氏体组织。 ② 焊后最好立即进行消除残余应力热处理，特别是在厚大件、钢 性大的结构或工作条件较苛刻的情况下。 ③ 如果不能立即消除残余应力，也应采用后热工艺，以便使扩散 氢逸出。 ④ 焊接沸腾钢时注意向焊缝过渡锰、硅、铝等脱氧剂元素，以防 止减少气孔的产生。 ⑤ 应选低氢焊接材料。 SIT 5.3.2 碳钢的焊接 4. 高碳钢的焊接 ? 由于其含碳量更高，更容易产生硬脆的高碳马氏体，淬硬倾向和裂纹 敏感倾向更大，从而焊接性更差。这类钢不用于制造焊接结构，主要 用于制造高硬度耐零