压缩机寿命试验装置分析及其设计应用.doc

大型风机结构和气动性能试验分析 第一章 绪论 1.1 课题研究背景及意义 在现代技术日益进步情况，风机存在是必不可少。风机不仅在各个领域里全部占有一席之地，而且正在处于稳步上升发展状态。日常生活中，风机也已经是人类生活不可或缺一部分了。 风机是依靠输入机械能，提升气体压力并排送气体机械，它是一个从动流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械习惯简称，通常所说风机包含通风机，鼓风机，压缩机和罗茨鼓风机，离心式风机,回转式风机,水环式风机,不过不包含活塞压缩机等容积式鼓风机和压缩机。气体压缩和气体输送机械是把旋转机械转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去机械。 图1-1 离心风机 风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑通风和引风；空气调整设备和家用电器设备中冷却和通风；谷物烘干和选送；风洞风源和气垫船充气和推进等。 　　 风机工作原理和透平压缩机基础相同，只是因为气体流速较低，压力改变不大，通常不需要考虑气体比容改变，即把气体作为不可压缩流体处理。 　　 图1-2 高压风机 图1-3 风机运行曲线 风机性能参数关键有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动大小也是关键风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机输入功率，即轴功率。风机有效功率和轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90％。 1.2 课题研究关键内容 中国现在中小容量机组(200MW及以下)在火电厂中占相当大百分比，这些机组监控模式为模拟控制系统加以常规仪表为主数据采集系统。这种监控模式存在着检修维护工作量大、没有可靠历史统计等缺点。而且常规模拟仪表也进入老化淘汰期，设备可靠性显著降低，一些仪表备品备件也得不到保障，所以中小型机组监控系统技术改造工作已势在必行。结合中国国情，借鉴中国类似系统研制经验，开发出一套经济实用FDC-Ⅱ型分布式发电厂运行实时数据监测系统，既可用于中小机组技术改造，又可应用于变电站、供电局等电力生产、管理部门。 图1-4 数据采集系统 数据采集是指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中自动采集信息过程。数据采集系统是结合基于计算机测量软硬件产品来实现灵活、用户自定义测量系统。比如条码机、扫描仪等全部是数据采集工具（系统）。 图1-5 数据采集 用来批量采集网页，论坛等内容，直接保留到数据库或公布到网络一个信息化工具。能够依据用户设定规则自动采集原网页，获取格式网页中需要内容，也能够对数据进行处理。比如乐思（Knowlesys）数据采集系统等。 现在中国国产机组热控装置质量和主辅机可控性不尽人意，设计、安装、调试、运行水平等全部存在部分问题，针对这一现实状况设计了FDC-Ⅱ型分布式发电厂运行实时数据监测系统。它是只有监视功效而没有控制功效计算机监视系统，即数据采集系统——DAS。 　　 该系统能够采集发电厂运行数据包含电气参数和非电气参数两类。其中电气参数关键有电流、电压、功率、频率等模拟量，断路器状态、隔离开关位置、继电保护动作信号等开关量和表示电度脉冲量等。而非电气参数种类较多，既能够是采集火力发电厂运行中多种温度、压力、流量等热工信号，也可有水电厂中水位、流速、流量等水工信号，还能够采集诸如绝缘介质状态、气象环境等其它信号。 　　 该系统还包含用VisualC++开发后台处理软件，关键有数据处理、数据库管理、实时监视、异常处理、统计计算及报表、性能分析及运行指导等功效。 该系统含有以下特点： 　　 a.数据采集通用性较强。不仅可采集电气量，亦可采集非电气量。电气参数采集用交流离散采样，非电气参数采集采取继电器巡测，信号处理由高精度隔离运算放大器AD202JY调理，线性度好，精度高。 　　 b.整个系统采取分布式结构，软、硬件均采取了模块化设计。数据采集部分采取自行开发带光隔离RS-485网，通信效率高，安全性好，结构简单。后台系统可依据实际被监控系统规模大小及要求，组成485网、Novell网及WindowsNT网等分布式网络。因为软、硬件均为分布式、模块化结构，所以便于系统升级、维护，且依据需要组成不一样系统。 　　 c.数据处理在WindowsNT平台上采取VisualC++语言编程，处理能力强、速度快、界面友好，可实现网络数据共享。 　　 d.整个系统自行开发，符合中国国情。对发电厂原有系统改动很小，系统造价较低，比较适合中小型发电厂技术改造需要。 1.3 风机概述 风机关键由风叶、百叶窗、开窗机构、电机、皮带轮、进风罩、内框架、机壳、安全网等部件组成。开机时由电机驱动风叶旋转，并使开窗机构打开百叶窗排风。停机时百叶窗自动关闭。 风机按使用材质分类能够分好多个，如铁壳风