制造和装配过程FMEA作业指导说明书.docVIP

制造和装配过程 潜在失效模式及后果分析 (PFMEA) (过程FMEA) 作业指导书 共 17 页 重庆红宇机械厂 二零零十二个月九月十二日 (过程FMEA) 介绍 过程潜在FMEA是由“制造主管工程师/小组”采取一个分析技术,用来在最大范围内确保己充足地考虑到并指明潜在失效模式及和其相关后果起因/机理。FMEA以其最严密形式总结了工程师/小组进行工艺过程设计时设计思想（包含对部分对象分析，依据经验和过去担心问题，它们可能发生失效）。这种系统化方法和一个工程师在任何制造计划过程中正常经历思维过程是一致，并使之规范化。 过程潜在FMEA： ·确定和产品相关过程潜在失效模式; ·评价失效对用户潜在影响; ·确定潜在制造及装配过程失效起因,确定降低失效发生或找出失效条件过程控制变量; ·编制潜在失效模式分级表,然后建立考虑纠正方法优选体系; ·将制造或装配过程结果编制成文件。 用户定义 过程潜在FMEA中“用户”定义,通常是指“最终使用者”,但也能够是后续或下一制造或装配工序,和服务工作。 当全方面实施FMEA时,要求在全部新部件/过程,更改过部件/过程及应用或环境有改变原有部件/过程进行过程FMEA。过程FMEA由负责过程工程部门一位工程师来制订。 集体努力 在最初潜在过程FMEA中,期望负责过程工程师能够直接地、主动地联络全部相关部门代表。这些部门包含但不限于:设计、装配、制