第一章化工设备机械基础3 .pptx

化工设备机械基础;上节回顾与联系;铁碳合金的组织结构 钢的热处理;铝及其合金：其钝化性可用来制造浓硫酸设备； 铜及其合金：纯铜、黄铜、青铜、紫铜； 铅及其合金 钛及其合金：还可用于航空与医疗;1、纯铜（紫铜） 牌号表示法:汉语拼音：T1、T2、T3、T4。. 号数越大，其杂质含量越高，TU代表无氧铜。 a、铜的特点： 导电、导热性能好 使用温度：－196℃～250℃。 耐醋酸、盐酸、苛性碱。 不耐硝酸、硫化氢、氨、铵盐及氰化钾。 ; b、用途 T1……T4用于动力电缆等。 TU1、TU2用于真空仪表及精密仪表。 TUMn用于电子管类;2、黄铜Cu＋Zn（铜锌合金） 牌号：H62、H68、H80，数字表示铜含量的百分数，其余为锌Zn。 a、特点 强度比纯铜高，但不耐腐蚀。若加入1％左右的锡Sn，可提高耐海水腐蚀的能力，即海军铜HSn70－1。;铝及其合金 Al;2、防锈铝 在铝的基础上加Mg和Mn的合金。 牌号：LF2、LF3、LF5、LF11、LF21 a、特点 强度比纯铝高，塑性好，耐腐蚀性好，焊接性好， 使用温度：－196 ℃ ～66 ℃ b、用途 用于深冷设备;热塑性材料与热固性材料 PVC PE：HDPE、LDPE PMMA PTFE;化工设备腐蚀与防腐;;例：油轮钢腐蚀;例：油气工业采集和输送过程中使用大量弯头、三通等复杂部件，其多以高温高压流体的冲刷腐蚀失效为主;腐蚀的定义;腐蚀的定义; 铁的自然循环 ;;腐蚀的影响;腐蚀事故举例;;腐蚀损失调查数据;国外腐蚀损失调查结果;金属（电化学）腐蚀的分类;金属（电化学）腐蚀的分类;主要的局部腐蚀示意图;重量指标： 金属因腐蚀而发生的重量变化，换算成相当于单位金属表面积于单位时间内重量变化的数值, 常用单位：mg/cm2h ;1. 金属腐蚀的评定方法;(2). 根据腐蚀深度来评定金属的腐蚀;金属与介质之间单纯由化学变化所引起的腐蚀(无电流产生)。 钝化作用 活化作用;2.1.1 金属的高温氧化及脱碳;2.1.2 氢腐蚀;氢腐蚀分为两个阶段： ;2.2 电化学腐蚀;电化学腐蚀：有电流产生； 电化学腐蚀发生的三个必要条件;3. 金属腐蚀破坏的形式;两种相互接触的不同金属浸在腐蚀介质中，由于存在电位差，其中电位较低的金属往往会受到腐蚀； 防止办法：可将??于腐蚀介质中的不同金属连接用绝缘材料隔开。;避免电偶腐蚀的例子;金属在固定拉应力和特定介质的共同作用下所引起的破裂; 这里所说的拉应力,其来源可以是残余内应力、也可以是构件在使用过程中所承受的各种应力； 压应力不会产生应力腐蚀； 使材料发生应力腐蚀的介质不是一般的介质，而是特定的介质。;;防止应力腐蚀的办法：合理选材、控制应力、减弱介质的浸蚀性、消除残余应力，避免应力集中。;金属部件在介质中，如若金属与金属或金属与非金属之间存在特别小的缝隙，使缝隙内的介质处于滞留状态，从而引起缝内金属的加速腐蚀。 几乎所有的金属和合金都会产生缝隙腐蚀，只是对腐蚀的敏感性有所不同，不锈钢的敏感性比碳钢高； 几乎所有的介质都可能产生缝隙腐蚀，其中以充气的含活性阴离子(如氯离子)的中性介质最易发生;;;;;应尽量避免形成缝隙,采用焊接比螺栓连接好； 罐体不要直接置于多孔性基底上，应加支架或支座； 设计的容器要能使液体能完全排净； 避免锐角和静滞区。 法兰连接垫片尽可能是不吸水的，如聚四氟乙烯材料。;在金属表面的局部地区出现向深处发展的腐蚀小孔，这些小孔有的孤立存在，有些则紧凑在一起，看上去像一片粗糙的表面，这种腐蚀形态称为点腐蚀； 破坏性大，而且不易发现； 易钝化的金属与合金如铝、钛合金，在含有氯离子的介质中很容易发生点腐蚀； 点腐蚀通常发生在静滞的液体中，提高流速会减轻点腐蚀，如打海水的水泵如连续运转使用很好，但一旦停止使用一段时间，就会发生点腐蚀； 防止办法：同缝隙腐蚀。;腐蚀沿着晶界和它邻近区域产生和发展，而晶粒本身的腐蚀却很轻微，这种腐蚀称为晶间腐蚀； 晶间腐蚀会使晶粒间的结合力大大削弱，严重时使机械性能完全丧失，如遭受晶间腐蚀的不锈钢，表面看起来完好无损，一敲则成碎粒； 防止办法：在不锈钢中加入钛、铌；采用超低碳不锈钢，如00Cr18Ni19。;同时存在着腐蚀和机械磨损，两者互相加速的腐蚀称为磨损腐蚀； 如：运动的螺旋桨可使液体蒸汽压降低，从而使液体蒸发成气泡，当到一定程度时，气泡破裂的冲击波(可达140MPa)使金属表面的保护膜受到破坏，加剧了腐蚀。;用耐腐蚀性更强的金属或合金包覆在设备表面； 用非金属(如瓷砖、有机物)保护层。; 电化学保护; 添加缓蚀剂;腐蚀防护的基本途径;腐蚀防护的基本途径;Galvanlized Iron - iron with zinc