薄板坯连铸连轧技术三十年发展历程与特点.pptVIP

薄板坯连铸连轧技术三十年发展历程和特点 ;1、概述;目 录;1、概述;（3）提高板坯的温度均匀性； ;1、概述;;序号;第一阶段 探索阶段，波动发展;;消化吸收期（1999-2002）;2、我国薄板坯连铸连轧技术的发展历程;稳定发展期（2008年至今）;第一代 （单坯轧制）;2、我国薄板坯连铸连轧技术的发展历程;1、概述; 具有不同于传统工艺的热历史，呈现出很多新的物理冶金现象。;3.1 薄板坯连铸连轧物理冶金过程研究; 采用直接轧制工艺，精轧前原始奥氏体晶粒粗大; 高速、大应变量轧制，最终产品本质细晶粒; 钢中纳米级第二相粒子析出;3.2 薄规格产品生产技术;薄规格热轧钢板生产技术路线图; ;（2）半无头轧制; 涟钢应用半无头技术成功将长269m、厚70mm的超长连铸坯稳定地轧制成7个切分卷。半无头轧制最薄成品厚度为0.77mm。; 单坯轧制同半无头（4切分轧制）带钢的比较;3.2 薄规格产品生产技术;; 薄板坯连铸连轧流程存在不同于传统流程的特点，微合金元素的行为反映出不同于传统流程的规律，是一全新课题。;（1）薄板坯连铸连轧Ti微合金化技术;温度℃; 阐明了不同Ti含量钢的强化机理; 提出了“Mn-Ti协同TiC粒子细化控制技术”，沉淀强化效果提高50%。; 提出了“Mn-Ti协同针状铁素体组织调控技术”，晶粒尺寸细化至2.9-3.8μm;利用Mn对高温相变的抑制作用，实现了针状铁素体相变控制。; 形成了基于薄板坯连铸连轧的成套Ti微合金化技术，并开发450～700MPa级高强及超高强耐候钢，并且超高强钢的合金化成本降低55～80% 。;3.3 薄板坯连铸连轧微合金化技术;3.3 薄板坯连铸连轧微合金化技术;3.3 薄板坯连铸连轧微合金化技术;3.3 薄板坯连铸连轧微合金化技术;3.3 薄板坯连铸连轧微合金化技术;3.3 薄板坯连铸连轧微合金化技术;3.3 薄板坯连铸连轧微合金化技术;3.3 薄板坯连铸连轧微合金化技术;3.3 薄板坯连铸连轧微合金化技术;3.3 薄板坯连铸连轧微合金化技术;3.4 特殊钢生产技术; 质量的提高、稳定和产品范围拓展是目前热轧特殊钢带亟待解决的问题。; 快速凝固条件下低偏析控制技术开发;3.4 特殊钢生产技术;3.4 特殊钢生产技术;3.4 特殊钢生产技术;3.4 特殊钢生产技术;3.4 特殊钢生产技术;3.5 硅钢生产技术;3.5 硅钢生产技术;3.5 硅钢生产技术;目 录;4、薄板坯连铸连轧技术未来发展展望;4、薄板坯连铸连轧技术未来发展展望;4、薄板坯连铸连轧技术未来发展展望;4、薄板坯连铸连轧技术未来发展展望;4、薄板坯连铸连轧技术未来发展展望;4、薄板坯连铸连轧技术未来发展展望; 粗轧坯的快速、均匀加热装置的开发; 精轧机组机架数的合理选择与装备开发;4、薄板坯连铸连轧技术未来发展展望;4、薄板坯连铸连轧技术未来发展展望;（4）硅 钢： 高牌号无取向硅钢、低温取向硅钢。;4、薄板坯连铸连轧技术未来发展展望;4、薄板坯连铸连轧技术未来发展展望