c基础混凝土垫层的施工实施方案.docx

c基础混凝土垫层的施工方案 作者: 日期: TOC \o 1-5 \h \z 一、 工程设计概况 4 二、 施工准备 4 三、 混凝土垫层施工方法 4 （一） 模板安装 4 （二） 素混凝土浇筑 6 一、 工程设计概况#丄 本工程采用独立柱基加防水底板。当基础超挖深度小于 350mm寸，采用C15素混凝 浇筑，混凝土基础底板下设100厚C15素混凝土垫层。 二、 施工准备 （一） 作业条件 1）办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2办完基槽验线预检手续。 3） 准备好试验用工器具。 4） 做完技术交底。 5） 与甲方、监理共同测量基槽超挖部分，做好记录 （二） 材质要求 1） C15商品混凝土。 2） 50*100 木方、100*100 木方、12mm多层板。 3） 脱模剂：水质隔模剂。 4） 普通灰砂砖、水泥、粗砂。 （三） 工器具 小推车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、灰斗。 （四）机械准备 混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵、塔吊。 三、 混凝土垫层施工方法 （一）模板安装 一般要求 确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、孔洞位置等符合设计要求。要确保尺寸 准确，棱角顺直、拼缝平整。模板拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、 不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入 混凝土内。 安装方法 1） 采用砖胎模，使用砌筑 240厚砖砌导墙的方法，沿基础底板四周外围的柱基、 防水板等部位砌筑墙体，高度同垫层高度，砌筑墙体使用普通灰砂砖，使用 1:3水泥砂 浆。 2） 混凝土垫层平面部位，外围使用 100*100木方支设，外侧用木桩固定。 3）柱基坑垂直侧面采用木模板支设；100*100木方背楞水平间距400mm竖向间距 200mm ?48钢管间距600mm成 45°做斜支撑，地面通长设置。平面垫层完成以后，在 基坑垫层内弹出边线，边线应大于柱基尺寸5cm，作为基础防水层和保护层的预留尺寸。 混凝土浇筑完成以后面层抹2cm水泥砂浆防水找平层，阴阳角均做好小圆角。如图所示 100*100 U 100*100 U - \ 0让祈宙 1 3 ?质量要求 模板必须按设计要求支设应有足够的强度、刚度和稳定性；模板的标高必须严格控 制，须设标高控制点，并严格按控制点施工；模板隔离剂严禁使用油性隔离剂，必须使 用水性隔离剂。禾I」用废旧钢筋进行地面锚固，利于模板的支设。 4.模板安装允许偏差及检查方法 序号 项 目 允许偏差值（mr）i 检查方法 1 轴线位移 柱、墙、梁 3 尺量 2 底模上表面标咼 ± 3 拉线、尺量 3 截面模内尺寸 基础 ± 5 尺量 柱、墙、梁 ± 3 顺直 2 线尺 外露长度 +10 0 5.验收方法 米用二检验收制度的方法进行验收。班组完成施工任务首先进行自检，自检通 过后，通过工长组织下道工序施工人员进行互检，通过后进行专业检查，任何一项检查 通过后都必须保证资料齐全，提请监理工程师验收，手续完善后进行下道工序施工。 6.安全环保施工要求  1） 模板堆放整齐，堆放场地应设置围挡，防止闲散人员随意进入。 2） 在地面存放模板时，应平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移 倾翻伤人，起吊时要检查吊环是否可靠，稳起稳吊，吊装过程中严防模板大幅度摆动或 碰倒其他模板、钢筋插筋。 （二）素混凝土浇筑 一般要求 混凝土采用C15素混凝土，塌落度要求16±2cm为保证砼浇灌时不产生离析，砼 由高处自由倾落，其落距不应超过2m砼要用机械振捣密实，一般采用平板振捣器和插 入式振捣器震动到表面泛浆无气泡为止，严防漏振。常温砼浇灌完 12h后必须遮盖浇水 养护。 浇筑方法及注意事项 混凝土输送采用汽车泵的方法，局部使用塔吊用灰斗送料。本工程砼垫层分两次浇 筑，先浇筑平面部位，防水板浇筑到距柱基坑 20cm处，柱基底面满浇筑。第二次待防 水板和柱基，柱基侧面砖砌模完成后，进行浇筑。柱基45°角部位使用塌落度较小的混 凝土，随坡人工布料，用木抹子拍实，抹光。对超挖部位回填的混凝土应连续浇灌，不 留施工缝。 较深基坑侧面出现岩裂隙水部位，要先铺设一层直径 2~5cm的石子，做好出水导管， 然后再进行混凝土垫层浇筑。 泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认 真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光， 使收缩裂缝闭合，然后覆盖塑料布及防雨材料。 质量要求 混凝土的强度等级必须符合设计要求，每浇筑100立方混凝土留置2组混凝土试块， 一组进行标样，另一组同条件养护。 1） 对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落度控 制在160 ± 20mm应在浇筑完毕后的12h以