第八章第一节浓缩技术.ppt

第八章 浓缩、结晶及 产品干燥 第一节 料液浓缩 一、料液浓缩 二、溶液结晶 三、产品干燥 提问：生物制品原料为什么要进行浓缩？ 生物制品原料中一般含有 70%-90% 的水 分，但其中营养成分只占 5%-10% 。为了 避免微生物的生长繁殖、延长制品的货 架期、减少运输的成本、其中的大部分 水分都必须去除的。 2020/1/27 一、浓缩的定义 浓缩是 低浓度 溶液通过除去溶剂变为 高浓度 溶 液的过程 . 二、蒸发浓缩原理 当溶液 受热 时 , 溶剂分子动能增加 , 蒸发过程加 快 . 如果液体 表面积增大 , 单位时间内汽化的分子 越多 , 蒸发越快 . 因此，蒸发是溶液表面的溶剂分子获得的 动能 超过了溶液内溶剂分子间的 吸引力 而脱离液面 而溢向空间的过程 . 三、影响因素 : 温度、压力、表面积 2020/1/27 ? 二、常用的浓缩方法 ? 1. 薄膜蒸发浓缩 ? 薄膜蒸发浓缩即液体形成薄膜后蒸发，变成 浓溶液。成膜的液体有很大的气化面积，热 传导快，均匀，可避免药物受热时间过长。 2020/1/27 按膜的形成方法薄膜式蒸发浓缩可分为： ① 管式薄膜蒸发器 液膜在管壁加热时形成，按其流动方向可分为： a. 升膜式蒸发器 形成的液膜与蒸发的汽流的方向相同，由下而上的并流上升。 b. 降膜式蒸发器 形成的液膜与蒸发的汽流的方向相同，由上而下的并流下降。 c. 升降膜式蒸发器 将同一蒸发器的加热管分成两程，溶液先以升膜式进行蒸发， 再以降膜式进行蒸发。 ② 刮板式薄膜蒸发器 液膜是靠转动的刮板作用在蒸发器内壁形成。 ③ 离心薄膜蒸发器 利用旋转的加热面，使进入加热面的溶液在离心力场作用下形成液膜。 2020/1/27 2020/1/27 升膜式蒸发器 降膜式蒸发器 升膜式蒸发器 ? 它的加热室由一根或数根垂直 长管组成。通常加热管径为 25 ～ 50mm ，管长与管径之比为 100 ～ 150 。原料液预热后由蒸 发器底部进入加热器管内，加 热蒸汽在管外冷凝。当原料液 受热后沸腾汽化，生成 二次蒸 汽在管内高速上升，带动料液 沿管内壁成膜状向上流动 ，并 不断地蒸发汽化，加速流动， 气液混合物进入分离器后分离， 浓缩后的完成液由分离器底部 放出。 2020/1/27 d 1. 料液分配器 2. 加热列管 3. 蒸汽挡板 4. 分离器 5. 冷凝水液位计 a. 料液进口 b. 加热蒸汽进口 c. 不凝性气体排除 f d. 冷凝水出口 e. 浓缩液出口 f. 二次蒸汽出口 e 2020/1/27 降膜蒸发器设备结构图 降膜蒸发器 ? 料液由顶部加入，通过液料分配 器均匀地分配到每根加热管中被 加热蒸发，因重力的影响增加了 蒸汽的抽拉作用和液膜的流动速 度，所以在 同样条件下降膜蒸发 器的液膜比升膜要薄，传热系数 也较大。 同时， 液体的运动是靠 本身的重力和二次蒸汽运动的拖 带力的作用，其下降的速度比较 快 ，因此成膜的二次蒸汽流速可 以较小， 对黏度较高的液体也较 易成膜 。降膜比升膜具有更多的 优点，是目前越来越广泛采用的 一种型式。 2020/1/27 2020/1/27 升 - 降膜式蒸发器 ? 升降膜蒸发器具有如下的特点： (1) 符合物料的要求 ，初进入蒸发器，物料浓度较低，容 易达到升膜的要求。物料经初步浓缩，浓度较大，但溶 液在降膜式蒸发中受重力作用还能沿管壁均匀分布形成 膜状。 (2) 经升膜蒸发后的汽液混合物，进入降膜蒸发，有利于 降膜的液体均匀分布，同时也加速物料的湍流和搅动， 以 进一步提高降膜蒸发的传热系数。 (3) 用升膜来控制降膜的进料分配，有利于操作控制。 (4) 将两个浓缩过程串联，可以提高产品的浓缩比，减低 设备高度。 ? 应用： 可用于多泡沫性料液的浓缩。 2020/1/27 1. 马达 2. 进料管 3. 加热蒸汽管 4. 排料口 5. 冷凝水排出孔 6. 刮板 7. 分配盘 8. 除沫器 9. 二次蒸汽排出口 2020/1/27 刮板式薄膜蒸发器 （ 3 ）刮板式薄膜蒸发器 ? ① 结构如图所示。 ? ② 工作原理：料液自顶部 进入蒸发器后，在刮板的 搅动下分布于加热管壁， 并呈模式旋转向下流动。 二次蒸汽从上端抽出并加 以冷凝，浓缩液