能源利用状况报告培训资料.docVIP

精.选 东营奥星石油化工有限公司能源利用状况报告 1、企业能源管理及能源使用背景及现状 1.1 能源种类及2016年全厂综合能耗 序号 项目 消耗量 折标系数 单位能耗, MJ/t 单位 数量 单位 数量 1 燃料气 t/a 2088 MJ/t 39775 88.43 2 外购煤炭 t/a 41590 MJ/t 2927 129.62 3 外购电 kWh/aMJ/kWh 9.55 899.65 4 新鲜水 t/a 60032 MJ/t 7.12 0.46 8 合计 MJ/t 1118.16 综合能耗 kgOE/t 26.71 单因能耗 6.21 1.2 2016年全厂能量因数 序号 装置名称 加工量 折算系数 能量系数 能量因数 t/a Ci Ki Ci × Ki 炼油生产装置能量因数 1 侧线油精分 161428 0.1597 1 0.1597 2 柴油改质 424878 0.4204 1.55 0.6516 3 异构脱蜡 84515 0.0836 2.27 0.1898 4 加氢裂化装置 268330 0.2655 3.09 0.8204 5 甲醇制氢 71539 0.000159 110 0.01749 小计 1.8426 辅助系统能量因数 1 储运系统 0.55 2 污水处理系统 0.03 3 热力损失 0.024770389 4 输变电损失 0.019772099 5 其他辅助系统 0.17185 小计 0.796393488 合计 2.6390 温度校正因子 1.015850419 炼油能量因数Ef 2.6808 1.3 主体装置工艺流程图 1.3.1 侧线油精分装置工艺流程 1.3.2 加氢工艺流程图 1.4 企业用能过程说明 公司系统用能主要是水、电、燃煤。电力为380 KV工业用电。 配电：本公司供电由市政电网供应，10KV电路线架空进入厂区配电室，一路经变压器变至380/220V输送至生产生活区域。另一路经配电室直接给装置高压电机供电。 ②给排水： 1.新鲜水 厂区内敷设新鲜水管网，装置区供水压力0.4Mpa,干管管道直径DN200钢管。 2.循环水 根据项目的循环水的水量平衡的情况，公司新建循环水场，包括二座1000m3/h玻璃钢冷却塔，可提供2000m3/h的循环冷却水，能满足本工程及后续项目的循环水量要求。循环水管线为DN600管线，供冷换框架及冷热油泵房内的生产用水。 3.排水系统 已建项目装置及冷热油泵房内的生产、生活污水经管线收集后就近排入装置区外的生产、生活污水管网送入李鹊镇污水处理场处理达标后排放。 1.5企业能源流转过程说明 电力：主要供全公司动力设备及照明。 水：主要供各生产车间冷却水循环。 2综合能耗情况 2.1 2016年装置能源消耗情况 2016年装置能源消耗结构表 能源种类 单位 年消耗量 单位 折标系数 单位 单位综合能耗 电 104 Kwh 8847 kg标油/KWh 0.228 kg标油/t 循环水 104 t 833 kg标油/t 0.1 kg标油/t 燃料气 t 2088 kg标油/t 950.0 kg标油/t 新鲜水 104 t 污水 104 t 9.34 kg标油/t 1.10 kg标油/t 净化风 104 NM3 43.5 kg标油/t 0.04 kg标油/t 氮气 104 NM3 108 除盐水 104 t 15.8 kg标油/t 2.3 kg标油/t 合计 3 具体能源使用和能源流向 2016年具体能源使用和能源流向表 能源种类 单位 污水处理 车间 储运系统 公用工程 合计 电 104 Kwh 38.47 8426.01 79.21 303.48 8847.17 燃料气 t/a 0 2088 0 0 2088 新鲜水 104 t 0.5 0.5 0 5.0 6.0 除盐水 104 t 0 5.8 0 10.0 15.8 净化风 104NM3 0 41 0.5 2 43.5 氮气 104NM3 10 98 0 0 108 污水 104 t 0 7.64 1.4 0.3 9.34 4工业总产值的核定 名 称 项 目 单位 2016年 工业总产值 亿元 34.5 5能源成本核算 能源成本核算汇总表 序号 统计指标 单 位 2015年 2016年 金额 金额 1 总能源费用 万元 11572.9 12929 电实际消耗费 万元 4953.3 6117．0 燃料气 万元 6352 6547 水 万元 153.6 154.7 其他 万元 114 111 2 固定费用 万元 380560 533895 其中：材料 万元 374256 526378 工资 万元 1403.4 1842.4 提取职工福利费 万元 98.7 156．2