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.-施工通风设计及技术措施 作者: 日期: 6.25施工通风设计及技术措施 1、布置原则 （1） 施工通风将直接影响施工进度、文明施工和员工的身体健康，通 风系统布置必须满足施工人员正常呼吸及冲淡、机械废气、有害气体及降 温等的最小通风量，并满足洞室最小风速。 （2） 机械通风主要选用瑞典生产的盖雅（GIA）高风压、长距离通风 机和在隧洞工程施工广泛应用的 SD- II系列子午对旋轴流风机。本标配置流 量7200m3/min、5000m3/min等的轴流风机，其单机通风距离可以达到 2500m （配置硬风筒）以上。其余轴流风机接力距离按 600?1000m控制。 （3） 乌东德电站处于金沙江干热河谷，昼夜温差和季节温差大，所以 在本标的通风竖井井口均布置抽风机。当外界温度高于洞内温度时，启动 抽风机，当外界气温低于洞内温度时，竖井采用自然通风方式。 （4） 进风隧洞口营造良好的环境 为了保证进洞的空气质量，必须减少进风隧洞口的空气污染，主要采 取以下措施：①根据风向，在进风隧洞口来风方向控制施工粉尘及空气污 染，在进风隧洞口前设车速控制牌，禁止车辆及其他空气污染源在进风隧 洞口长时间停留，减少污染源； ②营造良好的洞口环境，对进风隧洞口进 行绿化及经常性洒水，对进风隧洞口附近边坡进行植草等改造； ③在进风 隧洞口如果有排气管道，将排气管道的出口尽量向高处设，避免污染进风 隧洞口空气。 （5） 根据我公司承建的类似地下工程施工经验，通风散烟、除尘的影 响是连续性的，针对本工程的洞室施工程序及施工进度安排，施工通风总 体上分为三期布置： 一期：本标开工时，业主已提供三大洞室的部分上层施工通道和主厂 房中导洞、主变室中导洞，因此通风竖井及出线竖井贯通前主厂房及主变 室一期通风采用正负压混合通风的方式；尾水调压室在竖井贯通前，采用 正负压混合通风的方式。尾水洞、引水系统前期均为独头工作面，洞室之 间互不关联，一期主要采用正负压机械通风的方式。一期配置的通风机进 风总量为30400m3/min。 二期：三大洞室通风竖井及两端的中层施工支洞均已形成，三大洞室 的二期通风采用从中层施工支洞正压进风，竖井排风的通风方式（竖井根 据洞外的气温，采用自然和机械排风相结合的方式），尾水系统、弓冰系 统在施工总体程序安排上，利用各洞室之间在平面布置及高程差异上的特 点，尽快将联系各主体洞室的引水竖井、主厂房通风竖井、主变洞出线竖 井、尾水调压室的溜渣井贯通，并增设部分施工通风洞（井）；创造自然 通风和机械通风相结合的条件，各井口布置风机（视洞外气温，采用自然 和机械通风两种方式），一期布置的负压风管或改为正压通风或拆除。二 期配置的通风机进风总量为22400m3/min。 三期：开挖基本结束，进入混凝土灌浆和安装阶段，引水系统、三大 洞室、尾水系统连成一片，弓冰隧洞进口、尾水洞出口及主厂房通风竖井、 主变洞排风竖井、出线竖井也全部连通，所有通至地面的洞（井）及新增 的通风辅助洞（井）都将起到烟囱效应，将废气从洞内排出。此阶段保留 前期部分正压风机辅助通风，所有负压风机及竖井井口的风机拆除，竖井主要采用自然通风的方式。 （6） 通风管吊挂做到平、直、紧、稳、顺，增大每节风管长度，减少 风管接头，以减少风量损失。 （7） 洞室内施工尽量使用电动设备，减少内然机械的使用，以减少有 毒气体的排放。 （8） 加强施工现场空气质量监测，根据监测结果优化通风系统布置。 （9） 隧洞掘进洞室断面最小风速不小于 0.15m/s,通风竖井最大容许 风速不大于15m/s。 （10） 为了保证洞内的空气质量，隧洞内尽量使用电动设备，柴油设 备（包括运输车辆、挖装设备）配置空气过滤净化器。在开挖施工工作面 进行喷雾除尘，保持洞内的空气质量，减少洞内的通风量。 2、通风洞井布置 （1）布置原则 施工通风洞（井）的布置原则为： 施工通风洞（井）的设置主要解决尾水洞通风条件较差的部位的通 风； 施工通风洞（井）的设置以不危害和影响邻近建筑物的安全和运行 为前提； 施工通风洞（井）的设置及断面尺寸应满足通风、除尘、散烟的要 求； 施工通风洞（井）的设置尽量利用通至地面或边坡的各类永久隧洞 及竖井，在施工程序安排上，创造尽快贯通的有利条件； 施工通风洞（井）必须做好洞（井）内的安全、排水及照明设施， 确保施工通风洞（井）始终处于完好运行状态。 （2）新增通风洞、井布置及封堵 根据各隧洞及通风的需要，在有利于通风的部位及通道内布置通风竖 井及通风平洞。本标共布置4条通风竖井，2条通风平洞。 根据招标文件的要求，本标所布置的通风洞、井，采用 C20微膨胀混 凝土进行封堵。与流道贯通的通风洞、井，封堵长度不少于 30m;其余通 风洞井封堵5m长。 本标新增的通风洞、井布置特性见表