t梁湿接缝施工专项实施方案.docx

T梁湿接缝施工专项方案 作者: 日期: 目录 TOC \o 1-5 \h \z 1 编制依据 -1 - 2编制范围 -1 - 3编制目的 -1 - 4工程概况 -1 - 4.1工程简述 -1 - 有关技术标准 -1 - 5施工方案 -1 - 5.1总体施工方案 -1 - 施工工艺流程 -2 - 5.3施工准备 -2 - 5.4随同架梁穿放波纹管 -3 - 5.5穿放钢棒 -3 - 5.6人工凿除清理桥面连接位置 C50混凝土 - 3 - 5.7 梁端固定①6无油钢丝绳 -4 - 5.8梁内铺跳板 -4 - 5.9绑扎隔板及桥面位置湿接缝钢筋 -5 - 5.10立横隔板湿接头及桥面湿接缝模板 -5 - 5.11浇注混凝土 - 5 - 5.12 拆模、包裹 -6 - 5.13做桥面防水层 -6 - 5.14保护层施工 -6 - 5.15横向张拉钢棒 -7 - 5.16孔道压浆 -8 - 5.17 封端 -8 - 6劳动力组织 -11 - 7施工机具设备配置 -12 - 8施工安全保证措施 -12 - 8.1跨路施工施工安全保证措施 -13 - 作业安全守则 -13 - 预应力混凝土 T梁湿接缝施工专项方案 1编制依据 中南部铁路通道相关设计文件及相关技术标准。 2编制范围 本方案适用于中铁十六局管段 DK950+35DK1076+000包含宁阳东 站至磁窑站区间联络线）全部桥梁湿接缝及横向连接施工。 3编制目的 为规范湿接缝施工工艺，采用标准化作业，保证施工质量，结合现场 实际情况，制定此作业指导书。 4工程概况 4.1工程简述 本工程共涉及桥梁40座，跨越126km区间，站线长、工期紧、施工 任务重。湿接缝施工是典型的散小工程，点多量小，混凝土标号高，属高 空作业，周转材料多，施工困难，需根据每座桥现场实际情况，结合施工 任务和工期要求，合理组织施工。 4.2有关技术标准 ⑴湿接缝混凝土标号为C50 ⑵压浆水泥应饱和密实，强度等级不低于 M5Q ⑶ 混凝土为耐久性设计； ⑷ 预应力钢棒采用低松弛有粘结预应力钢棒，公称直径 16mm抗拉 强度不低于1420,屈服强度不低于1280 MPa断裂延伸率不低于7.0 %, 其他力学性能符合GB/T5223.3-2005《预应力混凝土用钢棒》的相关规定。 5施工方案 5.1总体施工方案 沿线考察拌合站，采用中南部铁路通道各施工单位经指挥部验收通过 的拌合站供应混凝土，按照每15~20k m至少有一家混凝土供应单位，以确 保湿接缝混凝土的质量。钢筋加工集中在铺架基地进行加工并运输至施工 现场。湿接缝施工在架梁后30天内完成，紧跟架梁进度。 5.2施工工艺流程 湿接缝及穿钢棒施工工艺流程图如下： 施工准备 5.3施工准备 ⑴ 湿接缝施工，在架梁后不宜超过1个月； ⑵施工前首先从基地将各种工机具、材料等准备好； ⑶ 联系好就近有资质的拌合站，保证混凝土可以及时供应。 ⑷施工开始前在每两片梁下方架设防护网，确保施工过程中不会有高 空坠物。跨路施工时采取夜间，分侧封闭公路施工，在公路上设防护等措 施，保证施工期间公路的交通安全。 5.3钢筋制作 由于预制、安装时钢筋会发生弯曲，所以首先要调直，并清理表面， 保证无锈、无油渍。 ⑴ 钢筋混凝土中的钢筋必需符合现行标准的规定及设计要求。 ⑵ 钢筋进场必须具有出厂质量证明书和试验报告单。 ⑶钢筋必须按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分别验收， 不允许混用。 ⑷以另一种强度、或直径的钢筋代替设计中所规定的钢筋时，应了 解设计意图和代用材料性能，并应符合现行《公路钢筋混凝土及预应力混 凝土桥涵设计规范》（TTGD062的有关规定。一般情况下钢筋需代用时， 必须征得监理批准，方可代用。 ⑸受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度应符合施工技术规范要 求。 5.4随同架梁穿放波纹管 在桥梁整备时，先将两端及跨中3处预留孔内穿放波纹管。 5.5穿放钢棒 根据施工进度，在架梁后应在短期内把剩余的波纹管和钢棒穿放到预 留孔内，钢棒的长度要满足张拉需要。 5.6人工凿除清理桥面连接位置C50混凝土 桥梁出厂后，在桥面湿接缝连接处有浮浆，湿接缝施工前应清理干净, 整理接缝位置的防水卷材。 5.7梁端固定①6无油钢丝绳 用卡环将钢丝绳固定在梁端位置，工作人员进行梁内施工时，安全带 另一端固定在钢丝绳上，钢丝绳的下坠长度及位置不能影响横隔板施工。 5.8梁内铺跳板 梁内施工空间狭小，高空作业，所以必须提前铺设跳板，方便行走， 保证安全。横向跳板采用厚度6cm以上的白松木板，并检验其有无横向裂 纹及硬结，短跳板加工两种规格，如图5-1所示，其两端与梁体接触面应 钉橡胶板防滑，跳板上