第七章加压反应器.pptVIP

? （一）搅拌罐型（ Stirred Tank Reacter, STR ） ? 有搅拌装置的、传统形式的反应器。由反应罐、搅拌器和保温 装置组成。 ? 1. 分类： ? 1 ）分批搅拌罐式反应器 (Batch Stirred Tank Reactor, BSTR) ? 适用的酶：游离酶、固定化酶 Reactor, CSTR) ? 适用的酶：固定化酶 ? 2 ）连续流搅拌罐反应器 (Continuous Flow Stirred Tank 21 ? 2. 适用的操作方式： ? 分批式、半分批式、连续式 ? 3. 优点： ? 结构简单，酶与底物混合充分均匀，传质阻力小，反应条件 易控制，能处理胶体状底物、不溶性底物。 ? 4. 缺点 : ? 反应效率低，载体易被破坏，搅拌动力消耗大，回收过程 酶易损失。 在反应器出口装上滤器 , 或用尼龙网罩住固定化酶 , 或制 成磁性固定化酶，或多个搅拌罐串联。 22 ? 5. 改进： ? ? （二）固定床型 （也称填充床， Packed Bed Reactor, PBR ） ? 把颗粒状或片状等固定化酶填充于 固定床内，底物按一定方向以恒定速 度通过反应床。 在其横截面上液体流动速度完全相 同，沿流动方向底物及产物的浓度逐 渐变化，但同一横切面上浓度一致。 又称 活塞流反应器 (Plug Flow Reactor, PFR) 23 ? ? 适用于：固定化酶。 ? 优点：可 使用高浓度的催化剂 。 ? 与 CSTR 相比， 可减少产物的抑制作用 （产物浓 度沿反应器长度逐渐增高 ）。 ? 缺点：① 温度和 pH 难以控制 ； ? ② 底物和产物会产生轴向浓度分布 ； ? ③ 清洗和更换部分固定化酶较麻烦 。 ? 床内压力降大，底物必须在加压下才能进入。 ? 24 ? （三） 流化床型 (Fludized Bed Reactor, FBR) ? 装有较小颗粒的垂直塔式反应 器 ( 形状可为柱形、锥形等 ) 。底 物以一定速度由下向上流过， 使固定化酶颗粒在浮动状态下 进行反应。流体的混合程度介 于 CSTR 和 PFR 之间。 ? 适用于：固定化酶。 25 ? 优点： 具有良好的传质及传热性能 ， pH 、温度控制 及气体的供给比较容易； ? 不易堵塞 ，可适用于处理黏度高的液体； ? 能处理粉末状底物 ； ? 即使应用细颗粒的催化剂， 压力降也不会很高 。 ? 缺点：需保持一定的流速，运 转成本高，难于放大； ? 由于颗粒酶处于流动状态， 易导致颗粒的机械破损 ； ? 流化床的空隙体积大， 酶的浓度不高； ? 底物高速流动使酶冲出， 降低了转化率 。 ? 改进：使底物进行循环，避免催化剂损失。 ? 使用几个流态化床组成的反应器组，或使用锥形流态 26 化床。 ? （ 四） 膜式反应器 (Membrane Reactor) ? 将酶催化反应与半透膜的分离作用组合在一起的 反应器。 ? 适用于：游离酶、固定化酶。 ? 1. 游离酶膜反应器 27 ? 2. 固定化酶膜反应器 ? 由膜状或板状固定化酶或固定化微生物组装的反 应器 。 ? 分类： ? 1 ）平板状或螺旋状反应器 ? 2 ）转盘型反应器 ? 3 ）空心酶管反应器 ? 4 ）中空纤维膜反应器 28 ? 1 ）平板状或螺旋状反应器 ? 特点： ? 压力降小； ? 膜面积清晰； ? 放大容易 。 ? 单位体积催化剂有效面积小 。 29 ? 2 ） 转盘型反应器 ? 以包埋法为主，制备成固定化酶凝胶薄板（成 型为圆盘状或叶片状），然后装配在转轴上，并 把整个装置浸在底物溶液中，更换催化剂方便。 ? 有立式和卧式两种，卧式适用于需氧反应或产 物有挥发性物，广泛应用于水处理装置。 30 ? 3 ）空心酶管反应器 ? 酶固定在细管的内壁上，底物溶液流经细管时， 只有与管壁接触的部分进行酶反应。 ? 管内径 1mm ， 管内流动属于层流。多 与自动分析 仪等组装在一起，用于定量分析。 31 ? 4 ）中空纤维膜反应器 ? 由外壳和数以千计的醋酸纤维制成的中空纤维 ( 内径 200μm - 500μm ，外径 300μm - 900μm) 。组成。内 层紧密、光滑，具有一定分子量截流值，可截留大 分子物质而允许不同的小分子物质通过。 外层为多孔的海绵状支持层， 酶被 固定在海绵状支持层中 。 反应器的形状为管式或列管式，中 空纤维可承受较大压力，通过正常 超滤程序将底物压入内壁与海绵状 介质上的酶起反应。 32 33 ? （五） 鼓泡塔型反应器 ? 利用从反应器底部通入的气体产生的大量气泡， 在上升过程中起到 提供反应底物和混和 这两种作 用的一类反应器。是有 气体参与的酶催化反应中 常用的一种反应器。 适用于：游离酶、固