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包装用普通胶合板检验标准(总则)
编号:
零部件名称 包装用普通胶合板
适用范围
主要组成部件
类胶合板,即耐气候胶合板,供室外条件下使用,能通过煮沸试验;
II 类胶合板,即耐水胶合板,供潮湿条件下使用,能通过 63℃± 3℃热水浸渍试验;
类胶合板,即不耐潮胶合板,供干燥条件下使用,能通过干状试验。
软控股份有限公司木质包装箱用胶合板无特别要求默认为 III 类胶合板。
包装方式
检验依据标
准
胶合板出厂时按不同类别、树种、
规格、等级、甲醛释放量级别、
每包胶合板应有标签,其上应标明:生产
批号分别包装。为防止板面污损,
包装标识
厂名、规格、树种、张数和生产日期。
打包时最外面一张的面板应朝内
GB/T 1933 木材密度测定方法
GB/T 9846.3
胶合板 第3部分:普通胶合板通用技术条件
GB/T 9846.8
胶合板 第8部分:试件尺寸的测量
GB/T 9846.10
胶合板 第10部分:试件尺寸的测量
GB/T 9846.11
胶合板 第11部分:含水率的测定
GB/T 9846.12
胶合板 第12部分:胶合强度的测定
GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 QGL/RK 10.12.022 木包装箱质量管理办法
关键特性 外观结构及缺陷、规格尺寸、物理力学性能
备注
拟制/ 日期
审核/ 日期
变更标记
变更申请单号
批准/ 日期
检验员确认 / 日期
包装用普通胶合板检验标准
操作步骤 检验项目 检测设备 详细操作方法及内容
供应商需提供资料:
第 1 步
资料审查
1、《原材料材质单》或《质量证明书》
( 样品确定、定期
检验) ;
标准齐套性:
第 2 步 标准确认 3、是否有该型号部品的技术条件、通用技术标准;
4、是否有检验标准,标准是否为最新版本;
标准要求、注意事项
a、材质单格式及必填内容应符合采购
物流事业部规定的 《原材料材质单的规
定》
b、《供应商自检报告》 应包括本检验标
准中详细操作方法及内容中第 8-17 项
内容。
检验标准为受控、最新版本;
e
样本
合格判
批量范围 N/
定数
5、依据抽样检验标准要求对第
5步 ~第 12步检验内容
大小
件
AC
第 3 步
进行抽样判定。
n/ 件
抽样方案
则该批
0~50
6
0
如果第 5步~第 12步中的任何一项判定为不合格,
51~100
8
0
次产品判定为不合格。
101~200
13
1
201~500
20
3
501~3200
32
5
6、核对产品外包装上是否贴有物料标签;标签信息是否
与送货单上的规格、物料号相同,并确认标签格式是否
符合公司规定,其上应标明:生产厂名、地址、品名、
第 4 步 包装 目测 商标、产品标准号、规格、树种、类别、等级、甲醛释
放量级别、张数和生产日期等
7、胶合板出厂时为防止板面污损,打包时最外面一张的
面板应朝内。确认外观不应有人为和机械损伤
8、普通胶合板按成品板上可见的材质缺陷和加工缺陷的
数量和范围分成三个等级,即一等品、二等品和三等品。
目测,米
普通胶合板的各个等级主要按面板上的允许缺陷进行确
尺, 游标卡
第 5 步 外观 定,并对背板、内层单板的允许缺陷及胶合板的加工缺尺(精度
陷加以限定,缺陷判定见表 1。
0.02mm)
软控股份有限公司木质包装箱用胶合板无特别要求默认为二等品。
、如标识信息与送检信息不符,则判定为不合格并反馈采购经理。
g、如标识格式不符公司规定,则判定不合格并反馈采购经理。
h、如外观有损伤,将损伤件挑出后放置在不合格品区域, 由供应商更换后重新复检。
、依胶合板为二等品标准进行检验,如果等级小于二等品则判定不合格。
第 6 步 结构 目测 9、相邻两层单板的木纹必须互相垂直
10、胶合板厚度: 依据抽样方案抽取产品并按表
2规定进
j 、厚度尺寸不符合要求判定不合格
游标卡尺行检验
第 7 步
(
精
度 11、胶合板两对角线长度之差:胶合板应锯切成方规,
尺寸
k、对角线之差不符合要求判定不合格
0.02mm),米 四边平直齐整。依据抽样方案抽取产品并对两对角线长
尺
度之差按表 3规定进行检验
12、长度和宽度公差: +8毫米,负偏差不许有
天平,鼓风
第 8 步 含水率 干燥箱,干燥器
第 9步 胶合强度
13、依据抽样方案抽取产品并按
GB/T 17657 — 2013 中
4.3 规定方法进行检验,含水率值应符合表
l 抽样判定不合格, 允许重新抽样对其
4 规定。
GB/T 17657 — 2013 中 4.3 规定见附录 1
复检再判定是否合格。
14、依据抽样方案抽取产品并按
GB/T
17657— 2013 中
4.15~ 4.17 规定进行检验, 胶合强
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