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1、排水井及排水管施工方案
1.1 排水井施工
(1)、排水井基座
基座垫层砼在基础验收后进行浇筑, 垫层达到一定强度后, 在其
上划线,支摸,铺放钢筋网片,上下部垂直钢筋应绑扎牢固,将钢筋
弯钩朝上,连接井基座插筋,下端用 90°弯钩与井基座底钢筋扎牢,
底部钢筋应用垫块垫起,保证位置正确。
①、底板砼
排水井井基座底板砼连续一次浇筑完成, 底板施工的关键是: 确保底板各部轴线位置及高程符合标准要求, 钢筋位置,砼的强度要符合标准要求。
a、底板模板安装
底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序, 而井壁下八字模则在底
板钢筋工序完成之后进行。在八字模过程中要注意保护钢筋。
井壁根部八字模的尺寸, 轴线位置要按照允许偏差严格控制, 以
确保与上部池壁模板茬接的直顺。
b、底板钢筋制作安装
先在垫层上弹出钢筋位置线; 然后绑扎底板底筋, 井壁的外排插
筋,底板面筋,井壁的内排插筋、附加筋。钢筋搭接采用绑扎,搭接
长度为 35d;
当井壁八字模完成后对底板筋及井壁筋要进行再次检查与调整。
c、底板砼的浇筑
宜采用 425 号优质普通硅酸盐水泥, 其性能必须符合现行国家标
准规定,砼采用的砂、石除符合国家现行有关标准的规定外,还应符
合下列要求:石子采用质地坚硬,级配良好,不含杂质的碎石,石子
的最大粒径不宜超过 25mm,含泥量≤ 1%且不含有粘土团块。砂子应
质地坚硬、清洁、级配良好,含泥量 3%,有机质含量浅于标准色。
砼应连续浇筑,砼浇筑完成后,及时进行覆盖并洒水养护,时
间不少于 14d,对池壁的施工缝部位,特别要覆盖户密,洒水养护。
②、井座壁砼
a、施工程序
清除井座壁钢筋上水泥浆→施工缝凿毛→绑扎池壁钢筋→验收
钢筋→安装池壁模板→浇筑池壁砼→养护。
b、施工缝凿毛处理
池壁根部砼强度达到 2.5N/mm2以上时开始凿毛。凿毛应用剁斧或尖錾轻锤将砼的不密实表面及浮浆凿掉露出新茬。 凿毛过程中要注意保护砼的棱角,不要将粗骨料剔出。
c、井壁钢筋
井壁钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置, 控制好竖向钢筋顶部的高度, 控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸; 保证整体钢筋网的稳固。
为控制井壁竖向筋的上顶高度, 在井壁八字腋角根部侧面上, 测
量高程控制线,标明到池顶上皮的高度,据此绑扎竖钢筋;
绑扎要重点控制好内外层钢筋的净尺寸,绑扎扣应向内侧弯曲,
不应占用保护层的厚度,绑扎后的井壁钢筋,应稳固不变形,竖向筋
保持垂直,横向筋保持水平。 特别要注意池壁转角部位的垂直度与钢
筋的保护层不超允许偏差,以保证模板安装顺利进行。
d、井壁模板
井壁内、外模板采用定型钢模板,固定模的拉结螺栓分为
3 段,
中间砼内的一段为两端带丝扣的内拉杆。其长度较结构砼厚度小于
60mm,两端为工具式的外拉杆。
在浇筑砼后 6~12h( 视气温情况 ) 拧出重复使用。
e、池壁砼浇筑
原材料选用见上节。
施工缝应事先清除干净,保持湿润, 但不得积水。浇筑前施工缝先铺 15~20mm厚的与砼配合比相同的水泥砂浆。所铺的水泥砂浆与砼的浇筑的相隔时间不应过长。
井座壁的砼应分层连续浇筑完成,每层砼的浇筑厚度不应超过
40cm,沿井座壁高度均匀摊铺,每层水平高差不超过 40cm,每层砼的间歇时间控制在 1h 之内,插入式振捣器的移动间距不大于 30cm,振捣棒要插入到下一层砼内 5~10cm,使下一层未凝固的砼受到二次振捣。
井座壁砼浇到顶部应停 1h,待砼下沉收缩后再作二次振捣以消除因沉降而产生的顶部裂缝。
浇筑后的砼应及时覆盖和洒水养护。
(2)、排水井井架
排水井高度较高, 必须搭设脚手架进行排水井井架的施工。 满足施工需要和确保使用安全是对施工脚手架和垂直运输设施的基本要
求。在施工期间, 严格按施工规范操作,本项目中各工程外架均采用双排式钢管脚手外架,内架采用活动定型钢管脚手架和满堂脚手架,同时也作为砼柱、 壁框架支模的硬架稳定支撑, 脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。 脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察,确定安全后再搭设脚手架。 钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上,不得置于浮渣上;立柱间距 1.5m。架子宽度 1.2 ~1.5 m;横杆高度 1.8m,以满足施工操作;搭设管扣要牢固和稳定;钢架与
壁面之间必须楔紧,相邻钢架之间应连接牢靠,以确保施工安全。
①、在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢,立杆下应有底座和垫板, 整个架子应设置必要的支撑, 以保证脚手架成为一个稳固的整体。
②、立杆纵距为 1.5m,步距为 1.8m,立杆横距为 1.5m,横向水平杆间距为 1.0m,脚手架与岩石连接点的竖向间距为 6.0m。
③、脚手架纵横支撑应在脚手架的外侧, 沿高度向下而上连续设置,在转角或两端必须设置,纵向
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