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混凝土的养护 1.1.1.1.1.1 养护时间的基本要求 混凝土养护时间 浇水养护时 分类 备注 间（不小于） 硅酸盐水泥；普通硅酸盐 1平均气温低于5时，不得浇水。 7天 拌制混凝 水泥；矿渣硅酸盐水泥 2采用其他品种水泥时，应根据 土的水泥 火山灰水泥；粉煤灰水泥 14天 水泥特性确定。 品种 3在混凝土强度达到 1.2N/MM2 矾土水泥 3天 后，方可进行下层施工。 抗渗混凝土，掺有缓凝外加剂 14天 1.1.1.1.1.2 养护方法：自然养护 本工程采用自然养护，其基本方法为： 1.1.1.1.1.2.1 覆盖浇水养护 利用平均气温高于+5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇 水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。 覆盖浇水养护应符合下列规定： 1、覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h 以内进行。 2、混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐 水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土， 不得少于14d，当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能 确定。 3、浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。 4、混凝土的养护用水应与拌制水相同。 5、当日平均气温低于5℃时，不得浇水。 6、大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护。 1.1.1.1.1.2.2 薄膜布养护 在有条件的情况下，可采用不透水、气的薄膜布 （如塑料薄膜布）养护。用薄膜 布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到 充足的养护。这种养护方法的优点是不必浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝 土的早期强度，加速模具的周转。但应该保持薄膜布内有凝结水。 1.1.1.1.1.2.3 薄膜养生液养护 混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，可采用涂刷薄膜养生液，防止 混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。 薄膜养生液养护的将可成模的溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表 面凝结成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中的水分不再被蒸发，而 完成水化作用。这种养护方法一般适用于表面积大的混凝土施工和缺水地区。 基本措施：从楼外临设水管接入楼内并随楼层接高供水管，配备足够数量的水桶 以保证混凝土养护用水的需要。同时安排一定数量的工人专门负责混凝土的养护工 作，并在混凝土质量评定时将养护效果作为专项进行监控。 1.1.1.1.1.3 具体部位养护 1.1.1.1.1.3.1 墙、柱、梁侧 考虑该柱截面较大，模板及其支撑拆除时间要适当延长，拆除后立即覆盖湿麻袋 片，外包塑料布养护，养护时间不少于7天，冬季施工养护采用综合蓄热法，截面较 大时按照大体积混凝土控制措施，采取保温养护、蓄热养护法。要经常检查养护情况。 发现缺水及时用喷雾器浇水补给养护，保证塑料布内有凝结水。养护时注意端头处的 养护，养护时间同混凝土板。 本工程混凝土平面直接用水管浇水养护。拆除模板后用木板制作100×100mm护 角，高度不小于1.5m。防止混凝土阳角被撞损。 1.1.1.1.1.3.2 梁、板 在混凝土浇筑完成，并按照要求进行表面处理完成后12小时开始浇水养护，浇 水后用塑料布覆盖，保持混凝土表面湿润7天。 1、由于高强混凝土的水灰比较小，故早期强度增长较快，通常3d强度即达到设 计强度的60%，7