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调 度 绞 车 运 行 专 项 安 全 技 术 措 施
第一节 一般规定
第1条 绞车司机经培训合格后, 持证上岗进行操作。
第2条 绞车应安装在临时机房内, 基础牢固,固定
牢靠,滚筒中心线与轨道中心要保持一致。
第3条 滚筒排绳整齐无咬绳现象, 且钢丝绳无弯拆、
硬伤、打结、严重锈蚀、断丝,滚筒上余绳不得少于三圈,有可靠的护绳板。
第4条 拉车数量为壹车,不得超载运行。
第5条 提升钢丝绳在使用中, 一个捻距内断丝断面积同钢丝总面积之比达到 10%或直径缩小10%时,必须更换。联接断绳时禁止系扣, 应用插接方法, 插接长度为钢丝绳的直径的 100 倍(倾角在 30 度以上禁止使用)。
第6条 钢丝绳头与滚筒要用专用卡绳装置卡牢。 不得系在滚筒轴上。使用中, 滚筒上至少要留三圈绳,另外要留有作试验的补充绳。
第7条 绞车道必须装设防跑车装置, 各车场人行道
口必须装有声光齐备的警报器。信号装置必须声光齐全。
第二节 巡回检查
第 8 条 各部螺栓齐全完整,无松动现象。
第 9 条 各转动和传动部分必须平稳, 无震动和高嗓
音。
第 10 条 减速器及个轴承必须润滑良好,不得有漏油现象,各部温度不得超过 35 度,最高温度不得超过 75 度(滑动轴承温度不得超过 65 度),油环转动灵活,无卡环现象。
第 11 条 安全闸、工作闸、必须灵敏可靠,闸把的工作行程不超过全行程的四分之三,安全闸应灵敏可靠
第 12 条 电机滑环接触良好,无刺火现象,磁力开关动作灵敏可靠。
第 13 条 各仪表指示准确,信号畅通。
第 14 条 钢丝绳的断丝和磨损不超过规定,排绳均
匀无咬绳现象。
第 15 条 设备及机房内清洁卫生。
第 16 条 电气设备无失爆现象(指井下)。动力电缆及信号电缆悬挂整齐,并无不合格接头。
第 17 条 绞车制动闸和工作闸(离合闸)必须完整,无断裂磨损,闸把位置(松闸和死闸)要适合,各部位螺栓、销轴、拉杆螺栓及背绳要完整齐全。
第 18 条 操作按钮必须灵敏可靠,信号清晰。
第三节 操作安全技术措施
1、听清开车信号后,先启动电机,把控制手把扳到
一级接触位置,再解除工作制动,然后,将控制手把平稳地向前推,
直到全速位置,使绞车正常运转
3、当司机听到停车信号后,用工作闸制动停车,到
达位置应切断开电机电源。
接近停车位置, 应先慢慢闸紧制动闸, 同时逐渐松开离合闸,使绞车减速,接到停车信号后,闸紧制动闸,然后按压停止按钮停止绞车运转。
4、上提运输时,绞车司机应停车准确,严禁过卷或
停车不到位。
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